一、YG立式管道油泵產(chǎn)品概述
YG立式管道油泵系ISG型系列單級(jí)單吸管道離心泵擴(kuò)展，是本單位科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎(chǔ)上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T5305 8-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按IS02858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造.該立式單級(jí)油泵,YG80-100I系列產(chǎn)品全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防爆電機(jī),其防爆等級(jí)為DIIBT4、防護(hù)等級(jí)IP54，葉輪采用優(yōu)質(zhì)黃銅鑄而成，9 3年通過國(guó)家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。
二、YG立式管道油泵型號(hào)意義：
三、YG立式管道油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、YG型立式管道式油泵系為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，立式單級(jí)油泵,YG80-100I能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
四、YG立式管道油泵工作條件：
1.吸入壓力<1.0 M P a，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力<1．6 MP a，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程<1．6 MP a、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5 M P a，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6 MPa BU應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40 ℃，相對(duì)濕度<9 5％。
3．所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度>0.2 mm 。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀浫沾缯f明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
五、YG立式管道油泵結(jié)構(gòu)圖：
| 1 | 取壓塞 | YG管道油泵結(jié)構(gòu)說明： 1．本結(jié)構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)，溫度為-20℃-+120℃的油類 2.所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時(shí)，可選 擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機(jī)械密封 | ||
5 | 軸承 | ||
6 | 電機(jī) | ||
7 | 聯(lián)體窿 | ||
8 | 擋水圈 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 |
構(gòu)圖.bmp)
六、YG立式管道油泵產(chǎn)品用途：
1.YG型立式管道式油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。
2.該泵主要使用在管路增壓，遠(yuǎn)距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類，也可輸送其它無(wú)腐蝕性的液體。 適用于油庫(kù)、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。
YG管道泵起動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī)、觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成超負(fù)荷運(yùn)行（即大流量運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
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