一、頻率的選擇:成都不銹鋼數(shù)顯15L超聲波清洗機(jī)
超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間,在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利,一般使用28-40kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗,用高頻較好,甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí),用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗,效果更良好。
二、功率的選擇:成都不銹鋼數(shù)顯15L超聲波清洗機(jī)
超聲波清洗效果不一定與功率×清洗時(shí)間成正比,有時(shí)用小功率,花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值,有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大,空化強(qiáng)度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn),得不償失,而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重,水點(diǎn)腐蝕也增大,在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí),基本上沒(méi)有問(wèn)題,但采用水或水溶性清洗液時(shí),易于受到水點(diǎn)腐蝕,如果振動(dòng)板表面已受到傷痕,強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重,因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。
三、清洗液溫度的選擇
水清洗液宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后,空泡內(nèi)氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。
四、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時(shí),常使用網(wǎng)籃,由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減,要特別引起注意。當(dāng)頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。
五、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響,波節(jié)處振幅很小,波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
六、不同的清洗液,要區(qū)分的清洗系統(tǒng)
水性系統(tǒng):通常由敞口槽組成,工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成,并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶劑系統(tǒng):多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī),常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下,油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn):
·超聲波換能器28KHz/40KHz兩種可選,滿足更多行業(yè)使用要求。
·清洗槽采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼一次沖壓成型,無(wú)焊接處,防水性能好。
·采用德國(guó)*的換能器粘接工藝,實(shí)現(xiàn)清洗槽內(nèi)無(wú)焊接??;無(wú)釘印及脫缸現(xiàn)象,*穿缸。
·清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成型,提高清洗效果。
·采用安全高效提高轉(zhuǎn)換效率及安全性能,每個(gè)功率為60W。
·超聲波工作時(shí)間LED數(shù)字顯示1-99分鐘任意可調(diào),適用于不同場(chǎng)合使用。
·LED數(shù)字顯示溫度0~80℃范圍內(nèi)任意可調(diào),更好的除油、除蠟,去污滿足不同行業(yè)使用要求。
·外殼采用優(yōu)質(zhì)防指紋不銹鋼壓花板制成,美觀大方。
·6L及以上含有排水及散熱裝置,人性化設(shè)計(jì),快捷排除清洗后的廢水。
·采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口部件,超聲波效率更高、功率更強(qiáng)、清洗速度更快。
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào):MJ-15GT
控制方式:數(shù)顯控溫控時(shí)
容 量:15L
超聲功率:360W
加熱功率:400W