WY一體式減溫減壓器產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種一體式減溫減壓裝置。減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱或供汽及輕工、電力、化 工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)轉(zhuǎn)變裝置和利用余 熱的節(jié)能裝置,通過減溫減壓裝置,把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要的溫 度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。一體式減溫減壓裝置,由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。其主要特點(diǎn):
減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成,使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地面積,利于現(xiàn)場安裝布置。
減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu),不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度
減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),以滿足用戶的需要。
現(xiàn)有減溫減壓裝置的減溫水與一次蒸汽的接觸面積小,影響減溫減壓效果, 導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確,反應(yīng)慢,減溫是通過減溫水在減溫器中霧化、升溫和汽 化來實(shí)現(xiàn)的,現(xiàn)有減溫減壓裝置安裝空間大,一次蒸汽進(jìn)入與二次蒸汽輸出為 水平方向,減溫減壓裝置垂直安裝與一次蒸汽與二次蒸汽之間。一體式WY系列減溫減壓裝置是本公司積多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),并吸取 國外新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的減溫減壓裝置。一體式WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成。
主要特點(diǎn)如下:
1.采用減溫減壓閥,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
2.減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。
3.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減小了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。
4.同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
5.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了中間環(huán)節(jié)的空行程,進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
6.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。
性能指標(biāo)
1.進(jìn)口蒸汽壓力P 1≤5.4MPa, t 1≤485℃。
2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~99%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求,可與本廠技術(shù)處協(xié)商另定。
3.出口蒸汽壓力P2:出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。
4.出口蒸汽溫度t2:出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精確度不低于2.5級。
5.噪音:裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有減溫減壓裝置的減溫水與一次 蒸汽的接觸面積小的問題,現(xiàn)提供了一體式減溫減壓裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種一體式減溫減壓裝置,通過通入減溫水,使減溫減壓同時(shí)進(jìn)行,增加了減溫水與一 次蒸汽的接觸面積,保證了良好的減溫減壓效果。
為了使閥芯能有更好的減溫減壓效果,進(jìn)一步地,還包括套管,所述套管 套設(shè)在所述減溫水管上,所述減溫水管與所述套管之間形成空腔,所述套管與 所述閥芯固定連接,所述降壓孔包括主減壓孔和副減壓孔,所述主減壓孔為開 設(shè)在所述閥芯的若干圈通,所述副減壓孔為開設(shè)在閥芯上的第二通孔,所 述第二通孔與所述空腔連通,當(dāng)閥芯處于在小開度時(shí),一次蒸汽通過第二通孔 與減溫水管管壁降溫后再與減溫水混合,能夠更好的達(dá)到減溫減壓效果,在閥 芯處于*打開的狀態(tài)時(shí),一部分一次蒸汽于減溫水管管壁接觸降溫后,再與 減溫水混合,另一部分一次蒸汽由閥芯減壓后直接進(jìn)入與減溫水混合。為了能夠更好的控制減溫水,進(jìn)一步地,所述閥芯與閥桿上滑動設(shè)置有與 其相匹配的上閥蓋,由于閥芯與閥桿上滑動設(shè)置有與其相匹配的上閥蓋,上閥 蓋能夠控制減溫水進(jìn)入閥芯的流量,能按需求供給。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn):JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗(yàn)收技術(shù)條件》
減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn):JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標(biāo)準(zhǔn):GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》
給水調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn):GB/10869-98《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》
其他閥門標(biāo)準(zhǔn):JB/3595-2002《電站閥門一般要求》
WY一體式減溫減壓器性能參數(shù)
出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-Q。根據(jù)要求量小流量還可更低。 | ||
進(jìn)口壓力和溫度: | 低壓 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
中壓 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
次高壓 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
高溫高壓 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值,其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。 | ||
噪音:裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)隔管壁一米處測量,噪音聲級低于85分貝。 |
各系列規(guī)格尺寸表(表十七)
序號 | 通用明細(xì)表 | 減溫減壓閥 | 蒸汽管道 | 主安全閥進(jìn)出口DN2×DN3 | 給水調(diào)節(jié)閥DN4 | 外 形 尺 寸 | 重量 | ||||||
b | H | h | h1 | h2 | L | L1 | |||||||
1 | GWY01-001MX | 100 | Φ219×11 | 150×200 | 20 | 220 | 230 | 200 | 532/587 | 263/300 | 4360 | 3410 | 1262 |
2 | GWY01-002MX | Φ273×13 | 557/612 | 263/327 | 4765 | 3815 | 1340 | ||||||
3 | GWY01-003MX | 200×300 | 270 | 638/699 | 1514 | ||||||||
4 | GWY01-004MX | Φ325×16 | 688/749 | 289/353 | 5035 | 4085 | 1704 | ||||||
5 | GWY01-005MX | 150 | 260 | 240 | 4610 | 3510 | 1692 | ||||||
6 | GWY01-006MX | 100 | Φ377×18 | 230 | 200 | 713/774 | 315/379 | 5165 | 4215 | 1825 | |||
7 | GWY01-007MX | 150 | 260 | 240 | 5010 | 3910 | 2018 | ||||||
8 | GWY01-008MX | 250×350 | 300 | 782/840 | 2263 | ||||||||
9 | GWY01-009MX | 100 | 230 | 200 | 5165 | 4215 | 2275 | ||||||
10 | GWY01-010MX | Φ426×20 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 2195 | ||||||
11 | GWY01-011MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 2352 | ||||||
12 | GWY01-012MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 2685 | ||||||
13 | GWY01-013MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863/921 | 391/455 | 6435 | 5485 | 2876 | |||
14 | GWY01-014MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3065 | ||||||
15 | GWY01-015MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 3368 | ||||||
16 | GWY01-016MX | 100 | Φ219×11 | 150×200 | 32 | 220 | 230 | 200 | 532/587 | 263/300 | 4360 | 3410 | 1257 |
17 | GWY01-017MX | Φ273×13 | 557/612 | 263/327 | 4765 | 3815 | 1411 | ||||||
18 | GWY01-018MX | 200×300 | 270 | 638/699 | 1580 | ||||||||
19 | GWY01-019MX | Φ325×16 | 688/749 | 289/353 | 5035 | 4085 | 1770 | ||||||
20 | GWY01-020MX | 150 | 260 | 240 | 4610 | 3510 | 1758 | ||||||
21 | GWY01-021MX | 100 | Φ377×18 | 230 | 200 | 713/774 | 315/379 | 5165 | 4206 | 1891 | |||
22 | GWY01-022MX | 150 | 260 | 240 | 5010 | 3910 | 2084 | ||||||
23 | GWY01-023MX | 250×350 | 300 | 782/840 | 2329 | ||||||||
24 | GWY01-024MX | 100 | 230 | 200 | 5165 | 4215 | 2341 | ||||||
25 | GWY01-025MX | Φ426×20 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 2225 | ||||||
26 | GWY01-026MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 2418 | ||||||
27 | GWY01-027MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 2750 | ||||||
28 | GWY01-028MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863 | 391 | 6435 | 5485 | 2940 | |||
29 | GWY01-029MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3131 | ||||||
30 | GWY01-030MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 3434 | ||||||
31 | GWY01-031MX | 100 | Φ630×10 | 230 | 200 | 913 | 441 | 6690 | 5740 | 3085 | |||
32 | GWY01-032MX | 150 | 260 | 240 | 6270 | 5170 | 3288 | ||||||
33 | GWY01-033MX | 225 | 330 | 320 | 6360 | 4630 | 3627 | ||||||
注:序號1~28號主安全閥和沖量安全閥有PN4和PN10兩種規(guī)格,凡安全裝置為PN4系列的,在編號為加字母“A"如“GWY01-001AMX",h1及h2取分子值;凡安全裝置為PN10系列在編號后加字母“B",如“GWY02-001MX",h1及h2取分母值; |
表十八
序號 | 通用明細(xì)表 | 減溫減壓閥 | 蒸汽管道 | 主安全閥進(jìn)出口DN2×DN3 | 給水調(diào)節(jié)閥DN4 | 外 形 尺 寸 | 重量 | ||||||
b | H | h | h1 | h2 | L | L1 | |||||||
1 | GWY02-001MX | 100 | Φ426×20 | 250×350 | 20 | 300 | 230 | 200 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 3069 |
2 | GWY02-002MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 3235 | ||||||
3 | GWY02-003MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 3385 | ||||||
4 | GWY02-004MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863 | 391 | 6435 | 5485 | 3576 | |||
5 | GWY02-005MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3765 | ||||||
6 | GWY02-006MX | 225 | 32 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 4068 | |||||
7 | GWY02-007MX | 100 | Φ426×20 | 230 | 200 | 807/865 | 339/403 | 5690 | 4740 | 2895 | |||
8 | GWY02-008MX | 150 | 260 | 240 | 5265 | 4165 | 3052 | ||||||
9 | GWY02-009MX | 225 | 330 | 320 | 4860 | 3130 | 3385 | ||||||
10 | GWY02-010MX | 100 | Φ530×10 | 230 | 200 | 863 | 391 | 6435 | 5485 | 3576 | |||
11 | GWY02-011MX | 150 | 260 | 240 | 6010 | 4910 | 3765 | ||||||
12 | GWY02-012MX | 225 | 330 | 320 | 5605 | 3875 | 4068 | ||||||
13 | GWY02-013MX | 100 | Φ630×10 | 230 | 200 | 913 | 441 | 6690 | 5740 | 3785 | |||
14 | GWY02-014MX | 150 | 260 | 240 | 6270 | 5170 | 4088 | ||||||
15 | GWY02-015MX | 225 | 330 | 320 | 6360 | 4630 | 4527 | ||||||
16 | GWY02-016MX | 150 | Φ720×10 | 260 | 240 | 965 | 492 | 7215 | 6115 | 5255 | |||
17 | GWY02-017MX | 225 | 330 | 320 | 6810 | 5080 | 5360 | ||||||
18 | GWY02-018MX | 150 | Φ830×10 | 260 | 240 | 1020 | 547 | 7475 | 6375 | 5210 | |||
19 | GWY02-019MX | 225 | 330 | 320 | 7070 | 5340 | 5315 |
注:序號1~3號及7~9,安全裝置有PN4和PN10兩種規(guī)格,凡安全裝置為PN4規(guī)格的,在編號為加字母“A"如“GWY02-001AMX"
h1及h2 的值取分子值;凡安全裝置為PN10規(guī)格,在編號后加字母“B",如“GWY02-002BMX",h1及h2取分母值;其余裝置只有PN4一種規(guī)格。
為了減小設(shè)備的安裝空間,進(jìn)一步地,所述二次蒸汽管道上設(shè)置有與其垂 直的一次蒸汽管道,所述二次蒸汽管道的一端固定連接有執(zhí)行裝置,所述執(zhí)行 裝置上固定連接有減溫水輸送裝置,所述減溫減壓機(jī)構(gòu)一端與所述執(zhí)行裝置固 定連接,由于改變了原有一體式減溫減壓閥的安裝方式,提高了減溫減壓閥的 溫度調(diào)節(jié)精度,同時(shí)也減小了整個(gè)設(shè)備的安裝空間,結(jié)構(gòu)更加緊湊。
安裝使用說明
減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥垂直安裝,使重心在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
在減溫減壓閥的進(jìn)口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度,進(jìn)口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應(yīng)有順流向1~5%的斜度坡。
給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠(yuǎn)離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進(jìn)水口。
閥門安裝完畢后,對管系要進(jìn)行清洗,*清除存在管內(nèi)的各種雜物,如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時(shí)雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷,采取保護(hù)借施,可保護(hù)閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。
閥門密封填料為柔性石墨,受熱后膨脹性能良好,故在冷態(tài)時(shí)不宜壓得過緊。在更換填料時(shí),注意避免損傷閥桿表面。
蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。
蒸汽進(jìn)口管道的裝置低處應(yīng)裝設(shè)疏水器,蒸汽進(jìn)出口和本裝置連接時(shí)應(yīng)裝設(shè)溫度補(bǔ)償器。
本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補(bǔ)償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理,主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨,根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。
所有直徑小于φ57mm的管子,均以直管供應(yīng),安裝時(shí)現(xiàn)場彎制和焊接。
減溫減壓裝置供貨范圍
蒸汽管道從減溫減壓閥進(jìn)口法蘭至二次蒸汽管道出口(不包括進(jìn)出口的閉路閥和進(jìn)口濾污閥)之間的所有件。
減溫水管道從進(jìn)口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。
為了使套管與閥芯固定牢固可靠,進(jìn)一步地,所述套管熱裝固定在所述閥 芯上,由于套管熱裝固定在閥芯上,套管與閥芯產(chǎn)用熱裝配合,降低零件的加 工成本,節(jié)省材料,同時(shí)也保證了套管與閥芯固定牢固可靠。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。