1200度熱壓爐

 本設備的結構設計*合理，爐體采用全不銹鋼制作，表面拉絲處理，美觀大氣，電器元件采用國內外品牌，全自動化程序控制 ，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行研發(fā) ，人機界面操作系統(tǒng)，畫面友好，操作加單，響應速度快，可對爐內工況進行實時監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

本設備廣泛應用于大專院校、科研單位及生產企業(yè)在真空、保護氣氛條件下或空氣下（壓頭和模具需要換成SiC的）對材料進行熱壓燒結處理。立式結構，適用于材料在真空、惰性氣氛下、高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理。是材料實驗室的理想設備。

  軟件控制系統(tǒng)（選購）：該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過電腦控制爐子的各個參數(shù)，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出，并能把每個時刻的溫度數(shù)據保存起來，隨時可以調出。

開蓋保護系統(tǒng)：該爐安裝有行程開關，當爐蓋打開時會自動切斷電源，有效地保證使用者的安全。

密封系統(tǒng)：該爐爐門O型圈擠壓密封、撤卸方便、可重復撤卸，氣密性好。

真空系統(tǒng)(選購)：  可配TW-1.5A真空泵和能夠抽到10-1Pa真空泵或能夠抽到10-4Pa德國進口分子泵。

爐膛材料：采用日本成型技術爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強。

加熱元件：  采用廠家生產的電阻絲  使用時間長，溫場均衡?？堤栯娮杞z資料下載      

漏電保護功能：該爐裝了漏電空氣開關，當爐體漏電時自動斷電，以確保使用的安全性。

設備用途

真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。

設備主要結構介紹

真空熱壓爐是由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)組成。

爐體:雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，美觀大方。

加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用國產優(yōu)質電阻絲，保證了的溫度均勻性。保溫材料采用國產優(yōu)質爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強。采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據，便于分析燒結過程。

真空系統(tǒng)：由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。

充氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統(tǒng)，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。

控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、控溫表、真空計、電流表、電壓表、空開、交流接觸器、繼電器、可控硅、按鈕、指示燈等組成，以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。

加壓系統(tǒng)：由稱重傳感器、壓力變送器等組成，可通過爐體上安裝的觸摸屏調節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓和保壓。