| 型號(hào) | FSF1200 | |
| 簡(jiǎn)介 | 這是一款帶預(yù)熱功能的閃燒爐，配備閃燒電源，通過(guò)電極法蘭將電流引入對(duì)樣品施加電場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)輔助閃燒工藝，相較于傳統(tǒng)陶瓷燒結(jié)工藝，具有超快速、節(jié)能且有利于制備細(xì)晶化陶瓷等優(yōu)勢(shì)，可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)陶瓷的閃燒燒結(jié)工藝當(dāng)中。 | |
| 展示視頻 | ||
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | 真空度：1Pa（機(jī)械泵）或 5×10-4Pa（分子泵） 加熱原件：可選擇鉬、鉑金、鎢、石墨。當(dāng)選擇石墨為加熱原件是加熱溫度為3000℃ 兩個(gè)加熱原件之間的間隙可根據(jù)不同的樣品厚度進(jìn)行調(diào)整 可選配高精度紅外測(cè)溫儀 | |
| 閃燒爐參數(shù) | 閃燒電源 | 電源參數(shù)可編程設(shè)計(jì)，可以用電腦對(duì)電流電壓進(jìn)行設(shè)置， 輸入電壓220V±10% 輸出電壓0~1000V；輸出電流0~20A；功率6KW； 輸出電壓穩(wěn)定度≤1% 可選配其他功率的電源 |
| 加熱原件 | 鉬、鉑金、鎢、石墨，當(dāng)選擇石墨時(shí)，溫度3000℃ | |
| 加熱速率 | ≤200℃/s | |
| 紅外成像 （選配） | 爐體有側(cè)面開(kāi)一直徑為10mm的觀察窗，用于紅外測(cè)溫?cái)z像，美國(guó)雷泰創(chuàng)新型高溫紅外測(cè)溫儀，采用的創(chuàng)新型視頻瞄準(zhǔn)功能有助于直觀地連續(xù)監(jiān)控工藝過(guò)程，輻射率自動(dòng)匹配功能可避免盲目設(shè)定輻射率。 Endurance 配套軟件可保存過(guò)程溫度以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和傳感器設(shè)置。 寬廣的溫度量程：1000℃-3200℃ 單色或雙色工作模式 | |
| 樣品夾具 |  | |
| 外形尺寸 |  | |
| 預(yù)加熱爐參數(shù) | 功率 | 1.8KW |
| 加熱區(qū)長(zhǎng)度 | 205mm | |
| 爐管直徑 | Dia100mm | |
| 電源電壓 | 220V | |
| 加熱元件 | 電阻絲 | |
| 熱電偶 | K型 | |
| 溫度 | 1200度 | |
| 額定溫度 | 1150度 | |
| 控溫精度 | ±1℃ | |
| 升溫速率 | ≤ 30 ℃/ Min | |
| 推薦升溫速率 | ≤ 15 ℃/ Min | |
| 爐膛材料 | 1、真空吸濾成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。 2、采用成型，不掉渣，保溫好 3、爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本的熱工技術(shù)布置、經(jīng)過(guò)熱工軟件模擬溫場(chǎng) | |
| 軟件控制系統(tǒng) | 該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過(guò)電腦控制爐子的各個(gè)參數(shù)，并能從電腦上觀察到爐子溫度的顯示和儀表的運(yùn)行情況，爐子的實(shí)際升溫曲線電腦會(huì)實(shí)時(shí)繪出，并能把每個(gè)時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來(lái)，隨時(shí)可以調(diào)出。 | |
| 控制方式 | 采用宇電程序控溫儀表（標(biāo)配） 1、30段程序控溫，智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過(guò)溫保護(hù) 斷偶保護(hù)，過(guò)溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,（當(dāng)電爐溫度超過(guò)1200度或熱電偶燒斷時(shí)，主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)，主電路斷開(kāi)，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護(hù)電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購(gòu)軟件時(shí)標(biāo)配） 4、具有斷電保護(hù)功能，即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開(kāi)始升、而是從再次給電時(shí)爐溫開(kāi)始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進(jìn)口儀表，需要另外付費(fèi)，選購(gòu)）
FP93控溫儀表（日本島電） 歐陸儀表 觸摸屏儀表 | |
| 開(kāi)門(mén)保護(hù)系統(tǒng) | 該爐安裝有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐蓋打開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源，有效地保證使用者的安全。 | |
| 漏電保護(hù)功能 | 該爐裝了漏電空氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電，以確保使用的安全性。 | |
| 質(zhì)保期 | 一年保修，耗材除外 | |
傳統(tǒng)的陶瓷燒結(jié)方法，是指緊密堆積的陶瓷粉體在高溫?zé)狎?qū)動(dòng)力的作用下，通過(guò)原子擴(kuò)散排出晶粒間的氣孔從而致密化的過(guò)程。在高溫條件下，原子擴(kuò)散作用在幫助材料致密化的同時(shí)，也會(huì)不可避免地導(dǎo)致晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象。對(duì)于多晶材料，高的密實(shí)度意味著更好的力學(xué)性能，而晶粒的長(zhǎng)大則會(huì)造成材料性能的劣化，影響材料的應(yīng)用。長(zhǎng)時(shí)間的高溫?zé)Y(jié)也使得陶瓷行業(yè)成為一種高能耗產(chǎn)業(yè)。
閃燒（Flash sintering）技術(shù)是近幾年出現(xiàn)的一種新型電場(chǎng)輔助陶瓷燒結(jié)方法。“Flash sintering”一詞的出現(xiàn)于1952年Hill的文章中，文中描述了一種在壓力輔助條件下，將直流電直接通過(guò)迅速升溫的金屬陶瓷坯體，來(lái)制備金屬陶瓷塊材料的方法。
閃燒技術(shù)的工作原理，現(xiàn)在所說(shuō)的閃燒是一個(gè)新的燒結(jié)概念，篇文獻(xiàn)于2010年由Cologna等報(bào)道，在此文及其后續(xù)的研究論文中，作者描述了一個(gè)典型的閃燒實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。利用這一平臺(tái)，Cologna將氧化鋯陶瓷坯體通過(guò)兩根鉑絲懸吊在立式管式爐的熱區(qū)處，鉑絲將樣品與電源連成回路。通過(guò)在850℃的爐內(nèi)溫度下對(duì)樣品兩端加大于40V/cm的電場(chǎng)，使樣品因焦耳熱效應(yīng)迅速升溫，同時(shí)發(fā)出亮光形成“flash”過(guò)程，在幾秒鐘之內(nèi)完成致密化。
閃燒技術(shù)通常會(huì)伴隨以下三個(gè)現(xiàn)象發(fā)生： 1.材料內(nèi)部的熱失控； 2.材料本身電阻率的突降； 3.強(qiáng)烈的閃光現(xiàn)象。 閃燒技術(shù)主要涉及三個(gè)工藝參數(shù)，即爐溫（Tf）、場(chǎng)強(qiáng)（E）與電流（J）。對(duì)材料施加穩(wěn)定的電場(chǎng)，爐溫則以恒定速率升高。當(dāng)爐溫較低時(shí)材料電阻率較高，流經(jīng)材料的電流很小。隨著爐溫的升高，樣品電阻率降低，電流逐漸增大。這一階段稱(chēng)為孕育階段，系統(tǒng)為電壓控制。當(dāng)爐溫升高至臨界溫度時(shí)，材料電阻率突降，電流驟升，閃燒發(fā)生。 由于此時(shí)場(chǎng)強(qiáng)仍穩(wěn)定，因此系統(tǒng)功率（W=EJ）將快速達(dá)到電源的電功率上限，系統(tǒng)由電壓控制轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骺刂疲@一階段稱(chēng)為閃燒階段。當(dāng)材料電阻率不再升高時(shí)，場(chǎng)強(qiáng)再次穩(wěn)定，燒結(jié)進(jìn)入穩(wěn)定階段，即閃燒的保溫階段，保溫階段之后一次完整的閃燒過(guò)程結(jié)束。
與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，閃燒主要有以下優(yōu)勢(shì)： 1.縮短燒結(jié)時(shí)間，并降低燒結(jié)所需溫度； 2.抑制晶粒生長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)非平衡燒結(jié)； 3.設(shè)備簡(jiǎn)單，成本較低。
| 描述 | 數(shù)量 | 圖片 |
| 管式爐 | 1 臺(tái) |
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| 石英管 | 1根 | |
| 不銹鋼法蘭 | 1套 |
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| 電動(dòng)升降平臺(tái) | 1臺(tái) | |
| 電極 | 2根 | |
| 樣品夾具 | 1套 | |
| 不銹鋼爐鉤 | 1 根 |
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| 石英爐塞 | 2個(gè) |
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| 高溫手套 | 1 付 |
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| 氧化鋁坩堝 | 1個(gè) |
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| K型熱電偶 | 1個(gè) |  |
| COM轉(zhuǎn)USB接口（選配） | 1 套 |
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| 說(shuō)明書(shū) | 1 份 |  |
| 軟件（選配） | 1 份 |
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