閃燒是指在升溫過程中，在陶瓷生胚的兩端加載額定的直流電或交流電，同時對電流進(jìn)行限制，當(dāng)溫度達(dá)到某一特征溫度時，生胚出現(xiàn)閃光現(xiàn)象，陶瓷生胚在一分鐘內(nèi)完成燒結(jié)，而該特征溫度比該材料的普通無壓燒結(jié)低200度以上，閃燒現(xiàn)象也是一種閃燒方法，可以降低物料的燒結(jié)溫度，縮短物料的燒結(jié)時間，抑制晶粒的生長。此款真空爐是將真空/氣氛、熱壓成型和閃燒結(jié)合在一起的設(shè)備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚汀Ｈ鐟?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié)，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
| 真 空 熱 壓 閃 燒 爐
| 型號 | SS1700 | |||
| 設(shè)備特點 | 1、降低物料燒結(jié)溫度、縮短物料燒結(jié)時間、抑制晶粒的生長 2、配置3KW直流電源，電源參數(shù)可編程設(shè)計，通過PC端進(jìn)行設(shè)定控制 3、配備電極法蘭，可將正負(fù)電極線引入樣品處，實現(xiàn)電場輔助閃燒工藝 4、可在真空、氣氛保護(hù)下燒結(jié) 5、可做熱壓爐使用、也可做閃燒爐使用 6、爐體采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，通水冷，爐體表面溫度低；不銹鋼表面精密拋光，美觀大方。 7、爐體采用側(cè)開門結(jié)構(gòu)，取放物料方便。 8、設(shè)備的上壓頭是固定的，有助于壓出形狀規(guī)整的物料。 9、壓頭采用伺缸傳送，精度高，可達(dá)到±1Kg 10、設(shè)備帶有7寸觸摸屏，所有操作可在觸摸屏中實現(xiàn)，方便快捷 11、觸摸屏中內(nèi)置本公司自主研發(fā)的PLC程序，該程序中嵌入壓力計算公式，用戶只需輸入模具壓頭直徑，程序自動計算出物料受到的壓力和壓強(qiáng)。 12、設(shè)備帶有超溫保護(hù)，超壓保護(hù)、欠水保護(hù)等，充分保護(hù)設(shè)備的安全。 13、占地空間小 | ||||
| 功率 | 25KW | ||||
| 技術(shù)方案 | 直流電源正極通過導(dǎo)線、電極法蘭連接在上壓頭石墨紙上，負(fù)極接在下壓頭石墨紙上，在燒結(jié)系統(tǒng)升溫過程中對物料提供高電壓、低電流，從而促成閃燒現(xiàn)象的發(fā)生。 | ||||
| 高頻預(yù)熱電源
| 采用電源 | 高頻感應(yīng)電源 | |||
| 振蕩頻率 | 30-80KHZ | ||||
| 輸入功率 | 25KW | ||||
| 加熱電流 | 10-52A | ||||
| 冷卻水要求 | ≥0.2MPa ≥6L/分 | ||||
| 負(fù)載持續(xù)率 | 99% | ||||
| 輸入電壓 | 三相380V 50或60HZ | ||||
| 加熱方式 | 感應(yīng)加熱 | ||||
| 閃燒直流電源（可編程）
我公司還有其他多種型號電源可供選擇，具體可與我公司銷售聯(lián)系 | 額定值（0~40℃） | 電壓：0~80V 電流：0~120V 功率：0~3000W | |||
| 可編程輸出電阻 | 0~2.133Ω | ||||
| 負(fù)載調(diào)節(jié)率 | 電壓：≤0.01%+30mV 電流：≤0.05%+120mA | ||||
| 電流調(diào)節(jié)率 | 電壓：≤0.01%+10mV 電流：≤0.05%+60mA | ||||
| 設(shè)定值解析度 | 電壓：10mV 電流：10mA | ||||
| 回讀值解析度 | 電壓：10mV 電流：10mA | ||||
| 設(shè)定值精確度 | 電壓：≤0.05%+30mV 電流：≤0.2%+120mA | ||||
| 回讀值精確度 | 電壓：≤0.05%+30mV 電流：≤0.2%+120mA | ||||
| 紋波 | 電壓：≤80mVp-p 電流：≤0.05%+60mArms | ||||
| 上升時間（空載） | ≤10ms | ||||
| 下降時間（滿載） | ≤10ms | ||||
| 閃燒交流電源（可編程）
| 輸出功率 | 2250VA | |||
| 電流（rms） | 6A（0~150） 3A（0~300） | ||||
| 電流（peak） | 18A（0~150） 9A（0~300） | ||||
| 相應(yīng)時間 | ＜100μS | ||||
| 腔體真空度（分子泵機(jī)組） | < 6X10 -4Pa | ||||
| 腔體充氣壓力 | < 0.5MPa | ||||
| 升壓率 | <4Pa/小時 | ||||
| 斷偶保護(hù)和顯示 | 有 | ||||
| 過溫保護(hù) | 有 | ||||
| 過流保護(hù) | 有 | ||||
| 欠壓保護(hù)（水壓） | 有 | ||||
| 控制精度 | ±1~ 5 ℃（600度以上） | ||||
| 觀察窗尺寸 | Dia 90mm | ||||
| 液壓系統(tǒng) | 采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié)?？赏ㄟ^觸摸屏或儀表設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 | ||||
| 控溫方式 | 采用宇電程序控溫儀表（標(biāo)配） 1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當(dāng)電爐溫度超過1800度或熱電偶燒斷時，主電路上的交流繼電器會自動斷開，主電路斷開，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護(hù)電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標(biāo)配） 4、具有斷電保護(hù)功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進(jìn)口儀表，需要另外付費，選購）
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| 石墨模具 | 1、高溫模具單元由高純石墨制成，工作壓強(qiáng)50MPa 2、請認(rèn)真設(shè)計高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。 | ||||
| 保壓時間 | 按需設(shè)置 | ||||
| 壓制行程 | 100mm | ||||
| 壓頭尺寸 | 60mm | ||||
| 加壓壓力精度 | ±1Kg | ||||
| 壓力 | 5T （10MPa表壓） | ||||
| 真空機(jī)組
| 機(jī)組輸入電壓 | 380V /220V | |||
| 波紋管 | KF40X1000 | ||||
| 真空擋板閥 | KF40 | ||||
| 前機(jī)真空泵TRP24
| 功率 | 0.75KW | |||
| 電壓 | 380V | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 1450rpm | ||||
| 進(jìn)氣口徑 | KF25/KF40 | ||||
| 前機(jī)泵抽氣速率（L/S） | 6 | ||||
| 極限壓強(qiáng) | 4X10 -2Pa | ||||
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復(fù)合真空計 | 復(fù)合真空計型號 | ZDF | |||
| 電源 | 220V 55W | ||||
| 控制精度 | ± 1% | ||||
| 真空計測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||||
| 二級泵 為分子泵 （方案一） | 分子泵 （可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa）
| 分子泵型號 | FJ620 | ||
| 輸入電壓 | 220V | ||||
| 分子泵進(jìn)氣口法蘭 | DN160 | ||||
| 分子泵抽氣速率L/S（對空氣） | 600 | ||||
| 分子泵極限壓強(qiáng)（Pa) | 6×10-7 | ||||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||||
| 冷卻水壓（MPa） | 0.1-0.2 | ||||
| 冷卻水溫度 | <25℃ | ||||
| 環(huán)境溫度 | 0~40℃ | ||||
| 建議啟動壓強(qiáng) | <10Pa | ||||
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| 二級泵為擴(kuò)散泵
（方案二） | 擴(kuò)散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） | 電壓 | 220V | |
| 功率 | 1000W | ||||
| 極限真空度（在無泄露時） | 10E-5Pa | ||||
| 進(jìn)氣接口 | DN150 | ||||
| 出氣接口 | DN40 | ||||
| 注入油量 | 0.3L | ||||
| 抽氣速率（N2） | 1000L/S | ||||
| 水冷機(jī)（選購） HZ-03A | 電源 | 3PH-380V/50HZ | |||
| 揚(yáng)程 | 40M | ||||
| 流量 | 16L/min | ||||
| 水箱容量 | 60L | ||||
| 制冷量 | 103Kcal/h | ||||
| 出入水口 | Rp1/2’’ | ||||
| 機(jī)器尺寸 | 1150×520×1145(長X寬X高) | ||||
閃燒介紹
在升溫過程中，在陶瓷生胚的兩端加載額定的直流電，同時對電流進(jìn)行限制，當(dāng)溫度達(dá)到某一特征溫度時，生胚出現(xiàn)閃光現(xiàn)象，陶瓷生胚在一分鐘內(nèi)完成燒結(jié)，而該特征溫度比該材料的普通無壓燒結(jié)低200度以上，閃燒現(xiàn)象也是一種閃燒方法，可以降低物料的燒結(jié)溫度，縮短物料的燒結(jié)時間，抑制晶粒的生長。
本設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，爐體采用全不銹鋼制作，表面拉絲處理，美觀大氣，電器元件采用國內(nèi)外品牌，全自動化程序控制 ，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行研發(fā) ，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，畫面友好，操作加單，響應(yīng)速度快，可對爐內(nèi)工況進(jìn)行實時監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空、保護(hù)氣氛條件下或空氣下（壓頭和模具需要換成剛玉的）對材料進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理。立式結(jié)構(gòu)，適用于材料在真空、惰性氣氛下、高溫條件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理。是材料實驗室的理想設(shè)備。
設(shè)備主要結(jié)構(gòu)介紹
真空閃燒熱壓爐是由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)，閃燒系統(tǒng)組成。
爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，美觀大方。
真空系統(tǒng)：由機(jī)械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。
充氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統(tǒng)，當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。
控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、控溫表、真空計、電流表、電壓表、空開、交流接觸器、繼電器、可控硅、按鈕、指示燈等組成，以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護(hù)功能。
加壓系統(tǒng)：由稱重傳感器、壓力變送器等組成，可通過爐體上安裝的觸摸屏調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓和保壓。
軟件控制系統(tǒng)（選購）：該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過電腦控制爐子的各個參數(shù)，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出，并能把每個時刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來，隨時可以調(diào)出。
密封系統(tǒng)：該爐爐門O型圈擠壓密封、撤卸方便、可重復(fù)撤卸，氣密性好。
真空系統(tǒng)(選購)： 可配FX32真空泵
閃燒系統(tǒng)：由高壓低電流大功率直流電源、導(dǎo)線、石墨紙組成
爐膛材料：采用日本成型技術(shù)爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強(qiáng)。
加熱元件： 采用廠家生產(chǎn)的硅鉬棒 使用時間長，溫場均衡。
漏電保護(hù)功能：該爐裝了漏電空氣開關(guān)，當(dāng)爐體漏電時自動斷電，以確保使用的安全性。
熱壓爐的特點：
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