破碎機(jī)

技術(shù)原理：

高壓水混凝土破碎機(jī)工作過程涉及大變形、高應(yīng)變率及高壓效應(yīng)，在射流對(duì)材料持續(xù)沖蝕作用下，沖蝕孔洞維度增加，并會(huì)呈現(xiàn)近似“花瓣”狀形態(tài)向自由面擴(kuò)展，同時(shí)在沖蝕孔洞陣前面出現(xiàn)顯著的致密條帶區(qū)。根據(jù)準(zhǔn)靜態(tài)壓痕斷裂力學(xué)，高速液滴接觸材料時(shí)，會(huì)在表面/亞表面形成塑性壓痕，形成壓痕近域的塑性屈服區(qū)。在射流持續(xù)撞擊的交變載荷作用下，塑性屈服區(qū)會(huì)不斷擴(kuò)展，當(dāng)塑性區(qū)拉應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度，便在應(yīng)力集中部位，即在“花瓣”間的聯(lián)結(jié)處首先產(chǎn)生形成徑向裂紋。水流在動(dòng)壓力作用下浸入裂紋，對(duì)裂紋空間產(chǎn)生張拉作用，形成宏觀徑向拉伸裂紋。

在射流初始水錘效應(yīng)形成的壓縮區(qū)內(nèi)，材料屈服強(qiáng)度、韌性出現(xiàn)大幅下降，導(dǎo)致裂紋無法發(fā)生鈍化，高度應(yīng)力集中促使裂紋快速擴(kuò)展，因此水錘壓縮區(qū)對(duì)裂紋極為敏感，最終在該區(qū)域形成縱橫交織的網(wǎng)狀裂紋區(qū)。并且，由于在壓縮區(qū)存在明顯的材料塑性流動(dòng)或切削去除，沖蝕孔洞近域存在漸變過渡區(qū)，因此沖蝕區(qū)邊界線極為不規(guī)則。

在此階段，水錘效應(yīng)首先在透明類混凝土材料內(nèi)部產(chǎn)生明顯的半球形壓縮區(qū)，然后在應(yīng)力波效應(yīng)及水楔的協(xié)同作用下，產(chǎn)生徑向、環(huán)向裂紋，并相互交織、貫連形成網(wǎng)狀裂紋區(qū)。沖蝕孔洞的軸向擴(kuò)展速率明顯大于徑向擴(kuò)展，沖蝕孔洞逐漸演化為“V”型形狀。在射流后續(xù)撞擊作用下，沖蝕孔洞沿軸向不斷演進(jìn)，最終突破壓縮區(qū)邊界，向材料縱深處繼續(xù)拓展。沖蝕孔洞在壓縮區(qū)外擴(kuò)展時(shí)，孔洞近域已不存在明顯的塑性屈服區(qū)以及其周圍衍生的裂紋網(wǎng)，非壓縮區(qū)材料去除隨之演變?yōu)榇嘈云扑槟Ｊ健?/p>

產(chǎn)品優(yōu)勢：

自主研發(fā)的超高壓水力切割機(jī)相對(duì)于其他便攜式切割機(jī)，具有壓力更大、切割力強(qiáng)的特點(diǎn)，工作面壓力能達(dá)到200MPa，切割速度更快。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.安全環(huán)保、速度快、效率高；

2.現(xiàn)場切割混凝土、立柱等防塵環(huán)保無環(huán)境污染；

3.適用于復(fù)雜環(huán)境現(xiàn)場切割作業(yè)；

4.柴油、電兩用，使用方便，解決了需切割物體較大而水切割機(jī)功率達(dá)不到的問題，采用冷切割工作環(huán)境多樣化。

應(yīng)用范圍：

設(shè)備主要應(yīng)用于混凝土、立柱等工程的現(xiàn)場切割，設(shè)備功率高、工作壓力大，可滿足標(biāo)號(hào)為C30-C50的混凝土的破碎要求。

采用水切割在切割的同時(shí)，不僅完成切割加工的要求，還具有防塵環(huán)保的特點(diǎn)，減少環(huán)境污染，解決了日益嚴(yán)峻的環(huán)保審查問題，大大的提高了施工現(xiàn)場的施工速度。