2X型旋片式真空泵一、2X型旋片式真空泵的產(chǎn)品用途及使用范圍:
1、2X型是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體,使該容器獲得一定真空的基本設備,由于現(xiàn)代科學技術的高度發(fā)展,真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業(yè)事業(yè)單位,可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用。
2、由于是用黑色金屬制造,而且比較精密,整個泵的工作都是在一起的,所以不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體,也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵,可抽除一定地的可凝汽體。,
3、可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè),以及配合其它真空作業(yè)之用。
4、一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
二、2X型的結構及原理:
5、圖1是泵原理圖,轉子3及7與高真空室外1及低真空室6相切,轉子3及7沿箭頭方向旋轉,帶動轉子槽內(nèi)滑動的轉片旋轉,由于彈簧9及離心力的作用, 轉片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當在圖示位置繼續(xù)旋轉時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。
如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時,在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時,此時蒸氣被壓縮成為液體,無法排出,而混在真空油內(nèi),使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣,使蒸汽在受到壓縮時,其分壓強也低于泵溫的飽和壓強,則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
(圖1)附表
1 | 高真空室外 | 2 | 進氣嘴 | 3 | 轉子 | 4 | 過氣管 | 5 | 排氣閥門 |
6 | 低真空室 | 7 | 轉子 | 8 | 刮片 | 9 | 彈簧 | 10 | 排氣閥門 |
?。丁?X系列的各種真空泵的外形和結構是基本相同的,泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
2X由泵體、高轉子、低轉子、前端板、后端板、高轉片、低轉片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。
在2X體內(nèi)壓入一個中隔板、將真空泵殼分成高低真空室,各室都有排氣門,高真空室排氣與低真空氣相通。高轉子前端伸出前軸;后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外:后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi),低真空室轉子則裝在后軸上、故高低轉子均由前軸帶動。高低轉子都有對開的槽子,呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。2X的進氣口處有過濾網(wǎng),而排氣口處有擋油網(wǎng),視鏡左邊有摻氣閥,下邊有放油塞。
(圖2)2X附表
氣體路徑 | 3 | 過濾網(wǎng) | 8 | 彈子 | 13 | 排氣罩 | 18 | 后端板 | 23 | 水蓋板 | |
—→高真空路徑 | 4 | 皮帶輪 | 9 | 前軸 | 14 | 排氣罩墊 | 19 | 低轉子 | 24 | 排氣閥片 | |
—→高真空路徑 | 5 | 前端板 | 10 | 油密封室 | 15 | 擋油網(wǎng) | 20 | 冷卻水接頭 | 25 | 視窗 | |
1 | 進氣嘴 | 6 | 高轉片 | 11 | 彈簧 | 16 | 泵殼 | 21 | 鍵 | 26 | 摻氣閥 |
2 | 密封圈 | 7 | 高轉子 | 12 | 定位銷釘 | 17 | 中隔板 | 22 | 底轉片 | 27 | 放油塞 |
(圖3)2X附表
1 | 皮帶輪 | 6 | 排氣咀 | 11 | 低轉子 | 16 | 鋼珠 | 21 | 閥片 |
2 | 鍵 | 7 | 密封圈 | 12 | 彈簧 | 17 | 手柄 | 22 | 檔板 |
3 | 前端板 | 8 | 排氣罩 | 13 | 底轉片 | 18 | 放油塞 | 23 | 油蓋 |
4 | 高轉子 | 9 | 過濾網(wǎng) | 14 | 后端板 | 19 | 紙墊 | 24 | 定位銷釘 |
5 | 高轉片 | 10 | 泵體 | 15 | 彈簧 | 20 | 閥座 | | |
7、2X抽氣過程:見圖2,氣體由進氣嘴進入高真空室,起初是高壓強,高低真空室都充滿大氣,兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進行,氣壓下降(即真空度提高),高真空室壓力不足以推開排氣門,氣體經(jīng)中隔板進入低真空室,此時壓力亦不足推開排氣門,但低真空室進入有一定量油,幫助推開排氣門,氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒,經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離,只有氣體排出泵外,氣體路徑見圖2。
8、2X油密封室里的油,由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油,由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油,由中隔板上的孔,循環(huán)供給。2X前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進行密封。
三、2X型的性能參數(shù):
2X-2 | 2X-4A | 2X-8A | 2X-8 | 2X-15A | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 | ||||
2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | ||||||
極限真空 | 關氣鎮(zhèn) 開氣鎮(zhèn) | Pa(Torr) | 6×10-2(≤5×10-4)110 | ||||||||
6×10-1(5×10-3) | (≤1×10) | ||||||||||
電動機功率(KW) | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | |||||
溫升(℃) | ≤40 | ||||||||||
進氣口徑(mm) | 18 | 25 | 40 | 40 | 65 | 80 | |||||
轉速(r/min) | 450 | 590 | 450 420 | 420 | |||||||
用油量(L) | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 2.8 | 3.0 | 4.2 | |||||
噪聲dB(A) | 68 | ≤68 | ≤70 | ≤75 | ≤78(~70) | ≤80(~75) | |||||
外形尺寸(cm) | 56×31×39 | 56×34×37 | 79×43×54 | 79×53×54 | 78×50×56 | 91×65×70 | |||||
適用電磁閥型號 | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | |||||||
重量(kg) | 58 | 55 | 80 | 110 | 232 | 330 | |||||
2X冷卻方式 | 自然冷卻 | 水冷 | 自然冷 | 水冷 | |||||||
冷卻水量(L/min) | - | >0.5 | - | >0.8 | >1 | >2 |
2X注意:(1)真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強,以分壓強為我廠出廠標準,總壓強為輔助標準,熱偶計測的是各種蒸汽和*氣體的總壓強,而麥氏表只能測出*氣體占的分壓強,故二表的數(shù)值有一定的差異。
(2)抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與壓力關系見圖4。
(3)溫升是指泵溫穩(wěn)定后,在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
(4)2X型號表示方法:列2K—1,2代表雙級泵,K代表,一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。
四、2X型雙級的安裝尺寸表:
代號型號 | φD1 | φD2 | φD3 | Al | A2 | A3 | N1 | N2 | M | φd | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | K1 | K2 | φdl | φd2 |
2X-1 | 27 | 20 | 50 | 23 | 30 | 34 | 3 | 3 | 48 | 5.5 | 270 | 265 | 230 | 435 | 352 | 135 | 250 | 215 | 157 | 60 | | 11 | 20 |
2X-2 | 30 | 25 | | | | 45 | 3 | 3 | 55 | 6 | 270 | 260 | | 400 | 380 | | 260 | 260 | 200 | | | 10 | 25 |
2X-4 | 32 | 28 | 55 | 31 | 35 | 45 | 4 | 3 | 55 | 6.5 | 340 | 327 | 267 | 520 | 480 | 119 | 300 | 260 | 200 | 82 | 105 | 11 | 25 |
2X-8 | 41 | 34 | 64 | 38 | 42.5 | 52.5 | 4 | 3 | 64 | 7 | 360 | 380 | 302 | 560 | 520 | 130 | 328 | 280 | 210 | 88 | 112 | 11 | 32 |
2X-15 | 56.5 | 36 | 105 | 54 | 70 | 80 | 5 | 3 | 100 | 11 | 540 | 511 | 340 | 772 | 736 | 170 | 542 | 492 | 364 | 120 | 80 | 14 | |
2X-30 | 85 | 65 | 105 | 75 | 85 | 93 | 5 | 3 | 100 | 9 | 560 | 550 | 463 | 780 | 730 | 185 | 500 | 390 | 340 | 140 | 136 | 16 | |
2X-70 | | 80 | 125 | 96 | 105 | 113 | 6 | 3 | 130 | 9 | 692 | 680 | 556 | 908 | 848 | 210 | 650 | 530 | 470 | 176 | 144 | 20 | G3 |
五、2X型的拆箱安裝:
拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物,擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。
旋片真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地,以便于操作維護。泵的外形尺寸見。旋片真空泵可以放置在堅實平坦的地面上,不需特別的地基,如需固定可另加螺釘與基礎固牢,地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時,應考慮增加防震裝置。
將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結,如用法蘭聯(lián)接時,法蘭上應有橡膠圈槽,形式及尺寸見圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應小。被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應,旋片真空泵的抽速關系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥,以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥(或電磁閥)以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。
按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源,并建議采用保險裝置以免超載,判明電機旋轉方向,應與泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩,或將排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷卻者接上水源。
如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時,應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關裝置配合使用,否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時,應安上相應的管道,將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。
注:安裝時應小心,防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi)
六、2X型的使用說明:
1、旋片真空泵運轉注意事項:
(1)斷續(xù)起動1—2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可邊續(xù)運轉。
(2)注意油面應在視鏡的兩條油標線之間,油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續(xù)運轉幾轉后,油面才會上升。
(3)打開冷卻水
(4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體情況而定。
2、對初次安裝好的旋片真空泵,應先做一次試車運轉,此時泵應無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規(guī)格。
3、停旋片真空泵時應先關斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥者對泵放氣,再截斷電源,再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事項:
(1)經(jīng)常注意油位。
(2)泵起動后再緩慢打開閥門。
(3)經(jīng)常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。
(4)注意冷卻水是否中斷。
(5)注意泵溫升不超過40℃
(6)如停車后溫要下降到5℃以下時,泵內(nèi)冷水必須除凈。
七、2X型的維護保養(yǎng):
1、旋片真空泵在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項:
(1)旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮帶松緊是否適當,第半年年調(diào)整一次。
(3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。
2、旋片真空泵連續(xù)工作三月至半年之后,就應換油一次,在濕度較大的地區(qū),在潮濕季節(jié)工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。
換油事項如下:
(1)將旋片真空泵拆除真空系統(tǒng),把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉動真空泵、捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉動5—10轉以上對,內(nèi)部進行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。
(2)換油時不宜長久開動電機,以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
(3)嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注:換油的油溫升高后進行。
3、如停旋片真空泵時間較長,應取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放凈積水。
八、2X型的使故障原因及消除方法:
一般故障的排除:
1、真空度不高:
(1)泵溫太高:
(2)如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,應修復更換。
(3)如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝。
(4)油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。
(5)摻氣閥未關嚴漏氣,應關嚴。
(6)油質(zhì)變壞,更換新油。
(7)旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從加油孔處加油,使油池B處積滿油.
(8)轉片彈簧折斷,應拆下更換。
(9)閥門片損壞,應更換。
(10)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應更換。
(11)旋片真空泵使用時間長,磨損大、間隙增大,應修復或更換受損零件。
(12)進氣處過濾網(wǎng)堵塞,取下清洗。
2、電機超負荷運轉:
(1)旋片真空泵溫太高,照20條(1)款(1)項處理。
(2)吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件。
(3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修理重新裝配。
3、其它:
(1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
(2)開車噴油,油位太高,應放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應重新調(diào)整或修理。
(3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊。
九、2X型的維修:
1、將拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端(見圖3),取下后端板后,再取低真空轉子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開放置, 不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說明裝配時轉子與中隔板不垂直,應予調(diào)整定位銷釘,如太嚴重時應予修理或更換。檢查間隙:分別將高轉子放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應基本相等。
2、裝配前應清洗干凈并烘干,按圖4進行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉片托起裝入高轉子內(nèi),然后放進高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉動靈活輕松 ,均勻*。然后再裝低真空轉子及后端蓋,低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件。
3、裝配時應注意,凡轉動部位應先打上真空油,注意清潔,嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi),定位銷釘要接觸良好,裝好的應轉動輕松,無轉重不均,并沒有阻滯現(xiàn)象。總裝完后,分別從進氣嘴及加油孔加油,裝油在視鏡橫線處為止,再試車。
真空泵其它產(chǎn)品:2X系列,X系列,2XZ系列,2XZ系列,無油,XD系列,2BV系列水環(huán)式真空泵,SK系列水環(huán)式真空泵,2SK系列水環(huán)式真空泵,SZ系列水環(huán)式真空泵,SK系列懸臂式真空泵,2BE系列水環(huán)式真空泵,SZB系列水環(huán)式真空泵,ZJ型羅茨泵系列,ZJP型羅茨泵系列,羅茨-旋片真空機組,羅茨-水環(huán)真空機組,擴散泵機組,無油干泵機組,水噴射泵機組,W型往復式真空泵,WLW型往復式真空泵,2H系列滑閥式真空泵,H系列干泵,K型油擴散泵系列
2X型的訂貨須知:
一、請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù):①的產(chǎn)品名稱與型號②的真空度要求單位PA或MPA③抽速要求單位L/S或M3/MIN④的使用條件和功況條件⑤的電機功率(KW)⑥的轉速(r/min)⑦的電壓〔V〕⑧的進出口口徑⑨是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的的產(chǎn)品型號,請按型號直接向公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的技術專家為您選型確認。
四、我公司:
感謝您訪問我公司的,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。
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