使用范圍
測量在電壓達600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。
當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。
當材料在試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。
一、產(chǎn)品功能特點
1. 可編程控制器觸摸屏+PLC控制
2. 電壓、啟動排液、切換、電流、停止、排風、照明均在觸摸屏上實現(xiàn)，試驗數(shù)據(jù)可存儲在觸摸屏內(nèi),試驗結(jié)束自動跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢
3. 電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、電流、實驗結(jié)果實時顯示
4. 七寸全彩觸摸屏
5. 頂部配有且防回流排風裝置，試驗結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣
6. 可選擇測試電源范圍
7. 滴液次數(shù)、滴液時間均可設(shè)定
8. 自動判斷試驗是否合格
9. 電流過載保護
10. 安全保護：自動提示門狀態(tài)；且在門打開的狀態(tài)時試驗區(qū)沒有電壓。
11. 提示峰值電流值
二、主要技術(shù)參數(shù)
1. 電極材料 ：試驗電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金達到標準要求99%）
2. 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )
3. 鉑電極 12mm ，30°±2°斜面
4. 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°
5. 電極壓力：1.00N±0.01N
6. 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm
7. 滴液裝置：試驗時不需要調(diào)整，操作簡單
8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )
9. 液滴時間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標準)(可預(yù)置調(diào)節(jié) )
50滴時間 24.5min±2min
液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm3
10. )
11. 試驗風速 ：0.2m /s( 新標準 )
12. 試驗電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )
13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時 8%
14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%
15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標準0.1A)時電壓下降不超過10%；
16. 排氣孔：?100mm
17. 空氣環(huán)境：溫度0~40℃ 相對濕度：≤80% 無明顯振動及腐蝕性氣體的場所
18. 當試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；
19. 試驗電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz
20. 外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm
21. 燃燒試驗區(qū)容積：＞0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux
三、隨貨清單
1說明書份1
2燃燒箱臺1
3排煙管份1
4合格證份1
5不銹鋼塊規(guī)個1
6玻璃方塊塊1
7試驗針頭個1
8保險絲個1
9電源線根1
四、設(shè)計標準
GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法
五、適用標準
IEC60695
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