氣動襯氟O型切斷球閥ZSHOF系列

一、驗收、搬運與保管

1、驗收與搬運
閥門開箱時，應對照裝箱單檢查所收到的設備，每一運輸包裝箱內(nèi)都裝有閥門及其附件清單；
使用吊裝機械進行裝卸、搬運，防止損壞接管和安裝好的閥門附件，不能在吊裝的物件下站立或操作吊裝機械，本調(diào)節(jié)閥重量可參見附錄三；
包裝箱(木箱)內(nèi)應有產(chǎn)品使用說明書、裝箱單、合格證等文件；
在搬運過程中，注意不要使本調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈的碰撞，否則將會使一些性能下降，需要重新調(diào)試。甚至使調(diào)節(jié)閥動作不良，影響調(diào)節(jié)質(zhì)量。
2、保管
本調(diào)節(jié)閥在安裝到管道上之前，必須一直處于包裝狀態(tài)保管；
不要在下述場所保管：
·有雨水處；
·超過60℃的高溫場所；
·灰塵多的場所；
·濕度高的場所；
·有腐蝕介質(zhì)的場所。
驗收時因檢查性能而拆開了包裝的必須重新包裝好，直到開始安裝；
空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等，在空氣配管工程和電氣配線工程以前，請不要打開；
在保管期為一年以上的情況下,填料往往會發(fā)生硬化、老化現(xiàn)象，所以請打開包裝，將緊固填料的六角螺母松開2圈，以此狀態(tài)進行保管，使用時再旋緊，壓緊填料，之后從配管法蘭部位施加相當于使用流體壓力的氣壓（超過0.95Mpa的場合使用氮氣）或水壓，檢查填料部分有無泄漏。若有泄漏，請更換新的填料，更換填料時注意不要損傷閥桿表面，裝填填料時應垂直水平將填料壓入填料函。
對于使用后再進行保管的情況，請按下述事項進行處理：
·請將控制閥內(nèi)部用水加以仔細清洗后干燥處理；
·請不要損傷閥體上與配管連接法蘭的密封面；
·請對可能生銹的部位進行防銹處理；
·請對空氣配管接口及電氣配管接口進行防水處理。

二、產(chǎn)品概述與特點

ZSHO/ZDRO系列O型球閥是一種直通球閥，其球體只需繞轉(zhuǎn)軸1/4圈就能實現(xiàn)全開→全關或全關→全開動作；
該系列球閥具有極優(yōu)的切斷性能，當全開時其流路和管線內(nèi)徑基本相同，流體壓力損失極小，因此于各種液體、氣體、料漿類等流體的切斷控制。
特點：
1、ZSHO/ZDRO系列O型球閥分為浮動球式球閥、固定球式球閥及襯氟球閥，其密封形式有軟密封和金屬密封兩種，具有的切斷性能；
2、閥門結構簡單、體積小、流道平直通暢，流阻小，流通能力大，對介質(zhì)無流向要求；
3、開關迅速，球體只需做90°轉(zhuǎn)動即可完成全開或全關動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠程控制；
4、襯氟球閥具有強耐腐蝕性，優(yōu)良的密封性能，能實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質(zhì)的切斷。

三、結構與原理

ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥主要由執(zhí)行機構與O型球閥本體兩部分組成。

3.1、閥門本體部分

1、結構

圖1-3 ZSHOF/ZDROF系列襯氟O型球閥內(nèi)部結構簡圖
2、動作原理
    通過執(zhí)行機構輸出軸的動作從而實現(xiàn)閥桿(球芯)的旋轉(zhuǎn)，從而使得閥門的節(jié)流面積得以改變來實現(xiàn)對流體(介質(zhì))的流量等參數(shù)的開關控制。
3.2、執(zhí)行機構部分
1、執(zhí)行機構的主要作用是接受來自電磁閥等氣壓信號或電動執(zhí)行器等的開關量信號,產(chǎn)生推力使執(zhí)行器輸出軸轉(zhuǎn)動，從而使得閥門到達預定的位置；
2、ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥可配用活塞式、電動式或智能型電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(詳細結構、動作原理參見對應型號執(zhí)行機構使用說明書)。
3、執(zhí)行機構主要技術參數(shù)    

3、執(zhí)行機構主要技術參數(shù)                                          表 1

3.3、手輪結構
3.3.1 特點
    對于采用氣動活塞式執(zhí)行機構的閥門，可選配手動操作機構(手輪機構)(電動執(zhí)行機構一般標配有手動操作手輪或手輪機構)，在失氣狀態(tài)下，閥門可切換至手動操作來實現(xiàn)對流體的開啟或切斷。
    該手輪機構具有如下特點：
體積小、重量輕，設計合理、式樣新穎；
產(chǎn)品系列化，輸出轉(zhuǎn)矩與氣動裝置，各種閥門匹配；
蝸輪連接內(nèi)孔有相隔90度的兩個鍵槽，以便用戶根據(jù)需要選擇裝置同閥體的相對位置；
提起限位銷，旋轉(zhuǎn)偏心裝置180度，限位銷自動限位，實現(xiàn)氣動；反之，實現(xiàn)手動；
產(chǎn)品出廠時，裝有專用潤滑脂，與閥裝配后，整體密封、防塵、防水，防護等級為IP65.
3.3.2 結構  

圖2-1 手輪機構內(nèi)部結構簡圖
3.3.2 操作及使用說明
減速器底面與閥門連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過，閥軸端四方與氣缸方孔配合；(工作過程：氣動時，氣缸帶動閥軸，蝸輪同轉(zhuǎn)。手動時，蝸桿與蝸輪嚙合，帶動閥軸轉(zhuǎn)動，氣缸活塞亦隨動。)
轉(zhuǎn)動手柄(外轉(zhuǎn)180度)在合上蝸桿時，會出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象，需轉(zhuǎn)動手輪一個   角度即可合上； 
減速器的支架蓋有三種，用戶可根據(jù)需要選用，配置不同型號的氣缸；
氣動與手動不能同時驅(qū)動。

四、安裝

4.1、安裝事項
為維護本調(diào)節(jié)閥的性能，安裝時請注意下述事項：
請勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面，以免造成密封泄漏。
將本閥門從包裝箱內(nèi)取出時，建議在閥門較重時使用吊帶吊運，使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符，以免損傷閥門。
請充分清洗配管內(nèi)部，去除雜物、焊渣后再安裝閥門，若有異物，將引起閥芯與閥座間泄漏。
空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等，在本閥門與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前，請不要打開。
本閥門在安裝到工藝配管上時，請不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障，必須重新調(diào)試。
本閥門執(zhí)行機構在帶有手動操作機構的場合下，要確保有安全且易于操作的場地。
安裝管道上有振動或閥口徑較大（閥自重較重）時，應安裝支撐架。不要將本閥門安裝在有劇烈振動和對閥門施加過大載荷的場合。
為便于維修，不要將執(zhí)行機構顛倒安裝。
在安裝前，應對管道進行清洗，閥門入口處應留有足夠的直管段長度，并在本閥門入口的前方盡可能配過濾器，要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時的同軸度。
4.2、安裝場所允許的環(huán)境溫度
本閥門安裝使用的環(huán)境溫度，必須符合訂購閥門時技術參數(shù)表上提供的使用環(huán)境溫度，超出規(guī)定的環(huán)境溫度，可能會導致意外故障，甚至意外事故發(fā)生。
如無特殊說明，本閥門一般使用在環(huán)境溫度為：-25℃~70℃的場合下。
4.3、維修空間
閥門上方應保留更換執(zhí)行機構、檢查閥內(nèi)件所必須的空間。
為檢修方便，可設置與本閥門流量特性及行程一致的旁路閥。 如圖3-1所示安裝，其中虛線表示管道出入口的另一種允許方向。

圖3-1

4.4、安裝位置
安裝在有振動及有來自外力的危險管道上時，請使用閥門附設支架或配管支架。
帶有手輪機構的場合請采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
介質(zhì)流經(jīng)閥門時，其流向應與閥體上箭頭方向一致。
4.5、配管、配線
按用戶要求安裝的電磁閥、限位開關等，均與執(zhí)行機構組裝后出廠，請注意不要使其受損。
在閥門上配有附件時，要按照各附件的安裝說明書進行儀表配管、配線。
在附件配管的連接部位請謹慎使用密封帶，或不使用密封帶，以免堵塞氣路致使附件動作不良。
為充分保證附件的性能請選用合適的電線規(guī)格。
在配線過程中應確保外部電線接口密封防水，防爆場合應嚴格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。
4.6、運行前準備
閥門安裝完成后，在調(diào)試運行前請做好以下事項
需要接通電源的附件在接入電源前，請確認電源電壓是否與附件銘牌所標示的電源電壓相符。
執(zhí)行機構的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣，氣源壓力不能超過標示的范圍。若有變更，請與本公司聯(lián)系。
必須確保儀表空氣配管連接處及膜片緊固部位(執(zhí)行機構外周)不能有空氣泄漏。如有泄漏，請參照本說明書執(zhí)行機構的維護部分進行檢修堵漏，或與本公司聯(lián)系。
附件調(diào)試：若需要進行調(diào)試，請參照各附件的使用說明書進行。對定位器進行調(diào)試檢測閥門行程時，請使用百分表或與百分表相當?shù)男谐虣z測儀表。
對于帶有手輪附件的氣動閥門，請在切斷氣源后，再手動操作閥門的開關。手動操作時，請先拔出平頭把手，轉(zhuǎn)到手動位置，再轉(zhuǎn)動手輪。手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，閥關閉，反之，閥打開。