不銹鋼自吸泵,65CYZ-A-70詳細(xì)信息:
上海邦瀑泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的自吸式油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品,**,自吸式油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃~80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。
不銹鋼自吸泵,65CYZ-A-70主要特點(diǎn):
1、屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
2、是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
適用范圍
CYZ-A自吸油泵廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機(jī)場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等,輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可達(dá)30 % 以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上,可兼作掃艙泵掃艙效果好。
CYZ-A型自吸式油泵型號(hào)定義
<!--[if !vml]--><!--[endif]-->
自吸油泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明:
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔現(xiàn)次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣····。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種*的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥,使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。
CYZ-A自吸油泵性能參數(shù)表
型 號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 電機(jī)功率 | 口徑(入)出 | ||
(m3/h) | (l/s) | 吸入 | 排出 | |||||
25cyz-a-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 0.75 | 25 | 25 |
25cyz-a-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.1 | 25 | 25 |
40cyz-a-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.1 | 40 | 32 |
40cyz-a-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 4 | 50 | 40 |
50cyz-a-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 1.6 | 50 | 50 |
50cyz-a-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 2.2 | 50 | 50 |
50cyz-a-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 4 | 50 | 50 |
50cyz-a-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 4 | 50 | 50 |
50cyz-a-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 5.5 | 50 | 50 |
50cyz-a-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 7.5 | 50 | 50 |
50cyz-a-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 11 | 50 | 50 |
65cyz-a-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 3 | 65 | 50 |
635cyz-a-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 5.5 | 65 | 50 |
80cyz-a-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3 | 80 | 65 |
80cyz-a-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 4 | 80 | 65 |
80cyz-a-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 5.5 | 80 | 65 |
80cyz-a-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 7.5 | 80 | 80 |
80cyz-a-32 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 7.5 | 80 | 80 |
80cyz-a-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 18.5 | 80 | 80 |
80cyz-a-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 22 | 80 | 80 |
100cyz-a-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 11 | 100 | 80 |
100cyz-a-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 22 | 100 | 100 |
100cyz-a-40a | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1450 | 22 | 100 | 100 |
100cyz-a-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 30 | 100 | 100 |
100cyz-a-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 30 | 100 | 100 |
150cyz-a-45 | 170 | 47.2 | 45 | 5 | 2900 | 37 | 150 | 100 |
150cyz-a-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 45 | 150 | 100 |
150cyz-a-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 55 | 150 | 100 |
150cyz-a-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 55 | 150 | 100 |
200cyz-a-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 90 | 200 | 150 |
250cyz-a-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 90 | 250 | 200 |
300cyz-a-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 110 | 300 | 250 |
CYZ-A自吸泵維護(hù)與拆裝:
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
A.滾動(dòng)軸承:當(dāng)油泵*運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
B.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏油的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若同承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面抄表潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)摩擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“○”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“○”形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2、油泵拆裝順序:
A.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
C.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D.松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“○”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。