直供豆奶牛奶無(wú)菌灌裝機(jī) 全套豆?jié){灌裝生產(chǎn)線 巴氏殺菌灌裝設(shè)備

直供豆奶牛奶無(wú)菌灌裝機(jī) 全套豆?jié){灌裝生產(chǎn)線 巴氏殺菌灌裝設(shè)備【豆奶生產(chǎn)線設(shè)備組成】

      豆奶前處理生產(chǎn)線是由夾層鍋（大豆浸泡用）、砂輪磨、膠體磨、化糖鍋、調(diào)配罐、分離機(jī)、雙聯(lián)過(guò)濾設(shè)備、飲料泵、暫存罐、真空脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、冷熱缸等單機(jī)設(shè)備組成。

      PET塑料瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線組成：自動(dòng)吹瓶機(jī)、自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶分送系統(tǒng)、豆奶負(fù)壓三合一灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、殺菌鍋、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、pe膜熱收縮包裝機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

      玻璃瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線組成：玻璃瓶自動(dòng)洗瓶機(jī)、鏈板輸送系統(tǒng)、玻璃瓶豆奶三合一灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、殺菌鍋、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、包裝設(shè)備。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

      易拉罐豆奶灌裝生產(chǎn)線組成：全自動(dòng)卸罐機(jī)、沖罐機(jī)、灌裝封蓋一體機(jī)、輸送系統(tǒng)、殺菌鍋、儲(chǔ)罐臺(tái)、吹干機(jī)、液位檢測(cè)機(jī)、噴碼機(jī)、收縮膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從1000罐/時(shí)-30000罐/時(shí)。

直供豆奶牛奶無(wú)菌灌裝機(jī) 全套豆?jié){灌裝生產(chǎn)線 巴氏殺菌灌裝設(shè)備【豆奶生產(chǎn)線工藝要點(diǎn)】

      1）精選：由人工稱(chēng)重上料進(jìn)入鏈板式挑選機(jī)，選用飽滿無(wú)皺，有光澤、成熟的大豆，剔除蟲(chóng)咬、霉變、破碎豆粒等雜物。

      2）烘干、脫皮：脫皮大豆制作的豆奶色澤和風(fēng)味均佳。準(zhǔn)備脫皮的大豆含水量要低于12％，以保證脫皮率在90％以上。當(dāng)大豆含水量超過(guò) 12％時(shí)，應(yīng)將大豆置于105-110℃干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，待冷卻后再進(jìn)行脫皮。大豆脫皮可采用齒輪磨，調(diào)節(jié)間距以使大多數(shù)大豆可分成兩瓣而不會(huì)將大豆子葉粉碎為度，然后以鼓風(fēng)裝置將豆皮吹出。

      3）浸泡：稱(chēng)重精選后的大豆進(jìn)入熱浸泡罐中，將脫皮后的大豆加入3倍重量的水浸泡，浸泡時(shí)間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時(shí))；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時(shí))；采用對(duì)浸泡水加熱的辦法來(lái)縮短浸泡時(shí)間，但水溫不可超過(guò)60℃浸泡水中可加入適量的，也以縮短浸泡時(shí)間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質(zhì)效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風(fēng)味。浸泡后大豆的重量約原重2.2倍，然后收集待用。

      4）熱磨提取、分離：采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的，水量為大豆干重的 7-10倍熱水分離式磨漿機(jī)進(jìn)行粗磨（熱純凈水由板式換熱將純凈加熱，并自動(dòng)恒溫，由定量泵按工藝要求調(diào)整流量自動(dòng)添加），使?jié){液和豆渣分離，然后再進(jìn)行膠體磨精磨，使微粒在4μm左右即可，zui后再通過(guò)200#渣漿分離機(jī)過(guò)濾。

      5）調(diào)配：按工藝要求設(shè)定不同比例自動(dòng)添加經(jīng)過(guò)過(guò)濾后輔料、蔗糖、穩(wěn)定劑、乳化劑以及純凈水等混合后，在不斷攪拌下，加熱煮沸使其溶解，然后，添加檸檬酸調(diào)PH為6.8～ 7.2趁熱沖入豆?jié){中充分?jǐn)嚢琛?/span>

      6）殺菌、脫臭：經(jīng)過(guò)配料后的豆?jié){，泵送高溫瞬時(shí)滅菌將豆?jié){加溫121℃，保溫時(shí)間6-10S，再通過(guò)-0.085—-0.092MPa真空下將豆?jié){中的臭腥味及空氣排除。

      7）均質(zhì)：該工藝中采取二級(jí)均質(zhì)，在85℃左右進(jìn)行均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為25MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為40MPa；

      8）灌裝、滅菌：豆?jié){采取熱灌裝，灌裝溫度在85℃，灌裝封蓋后的豆?jié){，再經(jīng)過(guò)121℃保溫20min條件下二次滅菌，zui后冷卻至35-40℃即可。

      生產(chǎn)中要注意盡可能縮短磨漿至殺菌工藝的時(shí)間，以免微生物過(guò)多的繁殖；同時(shí)，要注意將奶液的PH值調(diào)為7.0左右（pH值過(guò)高，影響口味，過(guò)低則殺菌時(shí)易引起豆奶絮凝）。

 技術(shù)特點(diǎn)：

沖瓶部分：


 

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過(guò)拔輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上輸送至灌裝機(jī)。

過(guò)渡撥輪

1）采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，也無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。適應(yīng)更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤(pán)采用不銹鋼AISI304制造。

2）設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

灌裝機(jī)、

1）灌裝機(jī)采用，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。

2）瓶升降機(jī)構(gòu)等處采用德國(guó)igus耐蝕免維修軸承，不用加油潤(rùn)滑，可以避免污染瓶子和瓶?jī)?nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。

3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過(guò)不銹鋼衛(wèi)生管與動(dòng)靜密封相連。憑升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下于實(shí)現(xiàn)上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開(kāi)灌裝過(guò)程。

4）旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。軸承部位設(shè)有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結(jié)構(gòu)，可以有效地防止臺(tái)面上的水滲透到軸承內(nèi)部。

旋蓋機(jī)

旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度zui高的單機(jī)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機(jī)特點(diǎn)如下：

1）引進(jìn)世界上的法國(guó)“ZALKIN”封蓋機(jī)技術(shù)，結(jié)合無(wú)菌灌裝機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)，并特請(qǐng)上海交大機(jī)械工程學(xué)院機(jī)電設(shè)計(jì)與自動(dòng)化技術(shù)研究所的專(zhuān)家教授協(xié)助設(shè)計(jì)而成。例如：Ⅰ）旋蓋升降凸輪（旋蓋運(yùn)行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術(shù)的同時(shí)，請(qǐng)專(zhuān)家教授對(duì)其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，大大地提高了旋蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用可靠性。Ⅱ）旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件，請(qǐng)專(zhuān)家教授給金了磁力環(huán)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得旋蓋扭距更準(zhǔn)確，旋蓋效果更可靠，可以更好地減少封蓋次品率。

2）設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤(pán)連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

3）落蓋導(dǎo)軌上裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)并報(bào)警，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。

4）止旋刀采用進(jìn)口材料，使得效果及壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品。

進(jìn)瓶風(fēng)送

 理蓋

回流

細(xì)節(jié)

機(jī)架

1）機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

2）三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，又一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。

3）傳動(dòng)齒輪yong鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

4）主電機(jī)輸出軸上裝有過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，有效保證機(jī)器安全。

設(shè)備配置清單

問(wèn)答題：

1. 問(wèn)： 你們是工廠還是貿(mào)易公司?

回答：我們是工廠，主要生產(chǎn)整套原水處理設(shè)備和果汁水灌裝生產(chǎn)線，我公司已經(jīng)有了5年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。工廠大概在5000平方左右。幾乎超過(guò)20個(gè)國(guó)家的客戶使用過(guò)我們的設(shè)備。

2. 問(wèn)：你們的工廠在哪里?我該如何去那里？

回答：我們公司地址是江蘇省張家港市樂(lè)余鎮(zhèn)，離上海虹橋機(jī)場(chǎng)差不多一個(gè)半小時(shí)、離無(wú)錫高鐵40分鐘。歡迎中外客戶來(lái)我公司參觀。

3. 問(wèn)：你們機(jī)器的保修期是多久？

回答：設(shè)備驗(yàn)收后，提供12個(gè)月保修，控制系統(tǒng)提供12個(gè)月保修，免費(fèi)提供零件和及時(shí)有效的服務(wù)。保修期過(guò)后，終身提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務(wù)。

4. 問(wèn)：你們公司的特點(diǎn)是什么？

回答：我們?yōu)榭蛻籼峁┙昏€匙工程，包括預(yù)售和售后服務(wù)，供應(yīng)整條生產(chǎn)線、設(shè)計(jì)瓶樣、提供布局圖，提供輔助材料代理供應(yīng)信息，機(jī)器安裝調(diào)試、工作人員培訓(xùn)等等。

需要提供以下幾點(diǎn)信息才能給你正確的產(chǎn)品推薦：

1. 您要生產(chǎn)什么產(chǎn)品？水，含氣飲料，果汁飲料等等？

2. 您需要多大產(chǎn)量的設(shè)備？需要多少瓶每小時(shí)的設(shè)備？

3. 您的瓶子是什么材質(zhì)的？PET瓶，玻璃瓶，易拉罐，三旋蓋的還是其他的？

4. 您需要單機(jī)還是整條生產(chǎn)線？

水處理

后道包裝

車(chē)間案例

設(shè)備包裝發(fā)貨

張家港市領(lǐng)冠機(jī)械有限公司集技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及售前售后服務(wù)為一體，專(zhuān)業(yè)制造飲料灌裝設(shè)備，產(chǎn)品行銷(xiāo)國(guó)內(nèi)及世界多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

本公司主打產(chǎn)品有：

1.各類(lèi)飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備，包括水灌裝機(jī)，果汁灌裝機(jī)，含氣飲料灌裝機(jī)等。

2.水處理設(shè)備，含礦泉水處理設(shè)備、純凈水處理設(shè)備等。

3.3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)設(shè)備

4.易拉罐包裝生產(chǎn)設(shè)備

5.其他液料灌裝設(shè)備，如醋、醬油、酒、洗滌液等

6.果汁/含氣飲料預(yù)處理設(shè)備，如調(diào)配罐、UHT、混合機(jī)等

7.飲料包裝生產(chǎn)設(shè)備，含套標(biāo)機(jī)、PE膜包裝機(jī)、紙箱包裝機(jī)、卸箱機(jī)等

8.PET塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備，如注塑機(jī)、吹瓶機(jī)、模具等。

公司匯集行業(yè)精英，以真誠(chéng)的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、高效滿意的售后來(lái)贏得客戶朋友的支持。我們有強(qiáng)有力的技術(shù)服務(wù)支持、嚴(yán)苛的生產(chǎn)流程管理制度、規(guī)范化的設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、積效的售后服務(wù)響應(yīng)體系，確?？蛻臬@得更高質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備和更加滿意的售后服務(wù)體驗(yàn)。

我們承諾：

領(lǐng)冠的用心，值得您的信賴！