母液干化蒸發(fā)一體機(jī)是由常州億善環(huán)保自主研發(fā)的一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所要求的濕水含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過(guò)料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。
常州億善環(huán)保的母液干化機(jī)對(duì)膏狀和粘稠物料更為適用。
一、特點(diǎn)
1、熱效率高：
筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達(dá)70~80%
2、干燥速率大：
筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70kg.H?O/m2.h。
3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定：
滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
4、適用范圍較廣：
采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。
5、單機(jī)的生產(chǎn)能力：
受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過(guò)大。單筒的干燥面積，很少超過(guò)12m2。同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。
6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便：
常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過(guò)8kgf/cm2。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒:對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。
二、技術(shù)規(guī)格
| 規(guī)格 | 滾筒尺寸 | 有效加熱 面積m2 | 干燥能力 kg.H2O/m2.h | 蒸汽耗量kg/h | 電機(jī)功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
| TG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| TG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| TG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| TG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| TG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| TG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| TG-1600 | Φ1600×2000 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| TG-1800 | Φ1800×2500 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| TG-1900 | Φ1900×3000 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 5000×2200×3800 | 6150 |
注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。
三、工藝流程圖
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