小型離心刮板式薄膜蒸發(fā)器
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離
產(chǎn)品特征：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達(dá)300度，溫度可調(diào)節(jié)
11.各個(gè)接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶(hù)需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F120 | AYAN-F150 | AYAN-F250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機(jī)功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L） | 2*2 | 2*2 | 2*2 | 2*2 | 2*2 |
液膜收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾（L/S） | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
二級(jí)冷凝溫度 | -5 | -5 | -5 | -5 | -5 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
在實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾儀進(jìn)行蒸餾操作時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：
1、安全操作：蒸餾操作涉及高溫和易揮發(fā)性的溶劑，必須遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程。戴上適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)手套、護(hù)目鏡和實(shí)驗(yàn)室外套。確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，以防止有害氣體積聚。
2、儀器準(zhǔn)備：在進(jìn)行蒸餾操作前，確保分子蒸餾儀的儀器和設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢查蒸餾裝置的密封性，確保無(wú)泄漏。校準(zhǔn)溫度計(jì)和壓力計(jì)，以確保準(zhǔn)確的溫度和壓力測(cè)量。
3、選擇適當(dāng)?shù)娜軇哼x擇適合蒸餾的溶劑，確保其揮發(fā)性和穩(wěn)定性適合蒸餾操作。避免使用易燃、有毒或腐蝕性的溶劑，以減少安全風(fēng)險(xiǎn)。
4、控制加熱溫度：根據(jù)溶劑的沸點(diǎn)，控制加熱溫度以確保適當(dāng)?shù)恼麴s。過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致溶劑分解或產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì)，而過(guò)低的溫度可能導(dǎo)致蒸餾速率過(guò)慢。
5、控制冷凝溫度：調(diào)整冷凝器的冷卻溫度，以便有效地冷凝蒸餾物。確保冷凝器內(nèi)部的冷卻劑保持充足，以避免過(guò)熱和溢出。
6、避免過(guò)填料：在填充分餾柱時(shí)，避免過(guò)度填充，以確保蒸汽和液體可以順利通過(guò)填料層。過(guò)度填充可能導(dǎo)致壓力升高和分餾效果下降。
7、控制進(jìn)料速率：控制進(jìn)料的速率，以保持適當(dāng)?shù)恼麴s速度。過(guò)快的進(jìn)料速率可能導(dǎo)致過(guò)載和分餾效果的降低。
8、定期清洗和維護(hù)：定期清洗和維護(hù)分子蒸餾儀，以保持其性能和準(zhǔn)確性。清洗蒸餾裝置、更換密封件和維護(hù)冷凝器等部件，可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
9、記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力和蒸餾物的收集時(shí)間和體積。這些數(shù)據(jù)對(duì)于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和結(jié)果評(píng)估非常重要。
10、處理廢棄物：正確處理蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，包括殘留溶劑和廢液。按照實(shí)驗(yàn)室的廢棄物處理規(guī)程，將廢棄物分類(lèi)、儲(chǔ)存和處置。
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