臥螺離心污泥脫水成套裝置主要由LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、全自動(dòng)絮凝劑制備投加裝置、污泥粉碎切割機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、流量計(jì)、控制閥門(mén)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)、自動(dòng)化程度高、連續(xù)密閉式操作、運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。
LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是污泥脫水系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同、并形成一定轉(zhuǎn)速差的螺旋，差速器以及機(jī)座等部件組成。當(dāng)污泥進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，污泥顆粒由于密度大，產(chǎn)生的離心力也大，因此污泥被沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成環(huán)形固相泥餅層；而水的密度較小，離心力也小，只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即差轉(zhuǎn)速)，通過(guò)螺旋把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的污泥推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離出的水從轉(zhuǎn)鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。污泥中投加絮凝劑，以產(chǎn)生絮凝作用，使分散的污泥顆粒聚集產(chǎn)生較大的絮凝體，加速泥水分離。
產(chǎn)品主要規(guī)格及參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | LW355NW | LW450NW | LW530NW | LW730NW |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 355 | 450 | 530 | 730 |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 4000 | 3200 | 2800 | 2000 |
| 分離因數(shù) | 3100 | 2580 | 2300 | 1630 |
| 生產(chǎn)能力(m3/h) | 8-15 | 20-30 | 30-50 | 60-80 |
| 主電機(jī)功率(kw) | 22 | 30 | 55 | 110 |
| 泥餅含水率(%) | 65-78 | |||
| 固相回收率(%) | ≥95 | |||
PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)具有恒扭矩自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料量功能；具有根據(jù)輸料扭矩變化，自動(dòng)增加差轉(zhuǎn)速以防止堵料功能；采用11.3寸彩色液晶觸摸屏操作，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行的工況參數(shù)。
成套裝置的控制系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的程序，可對(duì)離心機(jī)的啟動(dòng)、分離、停機(jī)、清洗等進(jìn)行自動(dòng)控制；亦可對(duì)污泥的粉碎切割、輸送，絮凝劑的配投，干泥的輸送等工況進(jìn)行自動(dòng)控制。
絮凝劑配投裝置可按照用戶設(shè)定的配比濃度自動(dòng)完成絮凝劑的配制工作。
| 產(chǎn)品型號(hào) | LS240 | LS300 | LS400 |
| 葉片直徑(mm) | 240 | 300 | 400 |
| 輸送量(t/h) | 2-5 | 5-8 | 12-15 |
| 轉(zhuǎn)速(r/min) | 16 | 16 | 12 |
| 輸送升角(度) | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
| 電機(jī)功率(kw) | 2.2 | 3 | 4 |
三箱式高分子絮凝劑配投裝置是一種高效新型高分子絮凝劑制備裝置，可以連續(xù)制備并將制配好的絮凝劑液體投加到污泥中混合后進(jìn)入離心機(jī)。
主要組成為：
◆自動(dòng)干粉投加裝置
◆自動(dòng)注水投加裝置
◆攪拌裝置及管路閥件等
產(chǎn)品主要規(guī)格及參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | JY1000 | JY2000 |
| 配比濃度(%) | 1-3 | 1-3 |
| 配制能力(m3/h) | 2 | 4 |
| 電機(jī)功率(kw) | 2.2 | 3 |
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