一、壓力沖洗法:
采用壓力罐噴槍清洗系統(tǒng),使用檢測(cè)溶劑對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行沖洗取樣,然后,再對(duì)收集后的溶劑進(jìn)行真空過濾,將殘留污染物截留在過濾膜表面。最后對(duì)過濾膜進(jìn)行分析,采用稱重法測(cè)出殘留物重量;或進(jìn)行顆粒度分析,得出顆?;蝾w粒計(jì)數(shù)(滿足通用,福特,大眾,奔馳,寶馬,雪鐵龍,菲亞特,本田,豐田,現(xiàn)代等各大汽車廠清潔度檢測(cè)要求)。
二、主要部件:
三、檢測(cè)程序:
1: 將清洗劑先用5μm的濾膜進(jìn)行過濾。
2: 清洗在清潔度檢測(cè)中用到的設(shè)備。
3: 保證工作臺(tái)的清潔,不能有肉眼可見的污染物。
4: 將所有過濾膜放在80-100°C的烤箱中烘烤最少30分鐘。
5: 過濾膜在干燥器中冷卻30分鐘至室溫。
6: 稱重烘干的過濾膜,天平精度為0.1mg。
7: 將過濾膜放在過濾器上。
8: 用清洗劑高壓噴槍全面清洗待測(cè)零部件的表面。
9: 收集盤必須有足夠的深度來有效的收集清洗液。零部件應(yīng)遵循最小的噴洗量為原則。任何能用鑷子從零件上取下來的碎屑,必須放在收集盤中。
10: 打開真空泵。讓收集到的清洗液通過干燥后的5μm的過濾膜進(jìn)行過濾。
11: 全面沖洗收集盤并讓沖洗液通過濾膜過濾。
12: 在不關(guān)閉真空泵的情況下,松開漏斗總成對(duì)漏斗底部的殘余污染物進(jìn)行清洗和過濾。讓真空泵額外抽10秒。
13: 小心的取下過濾膜并放在80-100°C的烤箱中烘烤30分鐘。
14: 將過濾膜放在干燥器中然后冷卻30分鐘至室溫。
15: 重新稱重過濾膜并記錄重量結(jié)果。
16: 用顯微鏡測(cè)量顆粒度,或統(tǒng)計(jì)顆粒數(shù)量。
四、主要配置清單(略,根據(jù)零部件大小,精度要求可以選擇配置)