一、進(jìn)口排渣離心泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口排渣離心泵是單吸、立式、離心式、電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，美國(guó)尼科NICO選材精良、結(jié)構(gòu)、過(guò)流通道寬闊、排污能力強(qiáng)；選材精良，抗磨蝕腐蝕能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)渣漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)液下泵、排渣泵和潛污泵的理想替代產(chǎn)品。進(jìn)口排渣離心泵是美國(guó)尼科NICO設(shè)計(jì)制造。使用高科技耐腐材料，使設(shè)備壽命大大提高，減少了維修頻次。水泵處主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒(méi)有輔助裝置的情況向能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送、的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機(jī)械密封的運(yùn)行可靠性，大大延長(zhǎng)了其使用壽命。必要時(shí)電機(jī)采用過(guò)熱保護(hù)，進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等各種保護(hù)措施，能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。同時(shí)公司還可根據(jù)用戶要求增加電機(jī)防結(jié)露、軸承測(cè)溫等防護(hù)措施，滿足用戶在不同場(chǎng)合使用。
二、進(jìn)口排渣離心泵選型參數(shù)
公稱通徑：25mm-500mm
流量范圍：4.5m3/h～6000 m3/h
揚(yáng)程范圍：6m ～134m
功率范圍：1.5～185KW
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
三、進(jìn)口排渣離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
進(jìn)口排渣離心泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。其主要特點(diǎn)如下：
1.整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2.除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3.葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。
4.不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更。
5.無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6.無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。
7.電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。
8.攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9.設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。
四、進(jìn)口排渣離心泵使用條件
1.電源為50Hz、380V三相交流電源。
2.介質(zhì)的溫度不得高于40℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆粒的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60%。
4.機(jī)組潛水深度不大于20米，最小潛水深度不小于1米。
5.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、進(jìn)口排渣離心泵性能參數(shù)
| 1 | 50PZ10-20-3 | 50 | 10 | 20 | 3 | 37 | 1460 | 8 | 110 |
| 2 | 50PZ15-18-3 | 50 | 15 | 18 | 3 | 46 | 1460 | 8 | 110 |
| 3 | 50PZ20-15-3 | 50 | 20 | 15 | 3 | 52 | 1460 | 8 | 110 |
| 4 | 50PZ25-12-3 | 50 | 25 | 12 | 3 | 58 | 1460 | 8 | 110 |
| 5 | 65PZ30-12-3 | 65 | 30 | 12 | 3 | 60 | 1460 | 8 | 110 |
| 6 | 65PZ35-10-3 | 65 | 35 | 10 | 3 | 64 | 1460 | 8 | 110 |
| 7 | 65PZ40-8-3 | 65 | 40 | 8 | 3 | 66 | 1460 | 8 | 110 |
| 8 | 50PZ15-22-4 | 50 | 15 | 22 | 4 | 43 | 1460 | 10 | 113 |
| 9 | 50PZ18-20-4 | 50 | 18 | 20 | 4 | 46 | 1460 | 10 | 113 |
| 10 | 50PZ20-18-4 | 50 | 20 | 18 | 4 | 50 | 1460 | 10 | 113 |
| 11 | 50PZ25-20-4 | 50 | 25 | 20 | 4 | 52 | 1460 | 10 | 113 |
| 12 | 65PZ30-16-4 | 65 | 30 | 16 | 4 | 52 | 1460 | 10 | 113 |
| 13 | 65PZ35-15-4 | 65 | 35 | 15 | 4 | 60 | 1460 | 10 | 113 |
| 14 | 65PZ40-12-4 | 65 | 40 | 12 | 4 | 63 | 1460 | 10 | 113 |
| 15 | 65PZ45-10-4 | 65 | 45 | 10 | 4 | 66 | 1460 | 10 | 113 |
| 16 | 80PZ20-30-5.5 | 80 | 20 | 30 | 5.5 | 42 | 1460 | 13 | 205 |
| 17 | 80PZ30-20-5.5 | 80 | 30 | 20 | 5.5 | 54 | 1460 | 13 | 205 |
| 18 | 80PZ45-15-5.5 | 80 | 45 | 15 | 5.5 | 41 | 1460 | 13 | 205 |
| 19 | 80PZ15-20-5.5 | 80 | 15 | 20 | 5.5 | 33 | 1460 | 13 | 205 |
| 20 | 80PZ50-10-5.5 | 80 | 50 | 10 | 5.5 | 44 | 1460 | 13 | 205 |
| 21 | 80PZ15-20-7.5 | 80 | 15 | 20 | 7.5 | 34 | 1460 | 13 | 210 |
| 22 | 80PZ20-25-7.5 | 80 | 20 | 25 | 7.5 | 35 | 1460 | 13 | 210 |
| 23 | 80PZ25-20-7.5 | 80 | 25 | 20 | 7.5 | 36 | 1460 | 13 | 210 |
| 24 | 80PZ25-30-7.5 | 80 | 25 | 30 | 7.5 | 36 | 1460 | 13 | 210 |
| 25 | 80PZ30-30-7.5 | 80 | 30 | 30 | 7.5 | 37 | 1460 | 13 | 210 |
| 26 | 80PZ32-20-7.5 | 80 | 32 | 20 | 7.5 | 37 | 1460 | 13 | 210 |
| 27 | 80PZ45-15-7.5 | 80 | 45 | 15 | 7.5 | 41 | 1460 | 13 | 210 |
| 28 | 100PZ100-10-7.5 | 100 | 100 | 10 | 7.5 | 48 | 1460 | 21 | 220 |
| 29 | 80PZ25-40-11 | 80 | 25 | 40 | 11 | 36 | 1460 | 13 | 300 |
| 30 | 80PZ40-25-11 | 80 | 40 | 25 | 11 | 38 | 1460 | 13 | 240 |
| 31 | 80PZ50-21-11 | 80 | 50 | 21 | 11 | 40 | 1460 | 13 | 240 |
| 32 | 80PZ50-26-11 | 80 | 50 | 26 | 11 | 40 | 1460 | 13 | 240 |
| 33 | 80PZ70-20-11 | 80 | 70 | 20 | 11 | 43 | 1460 | 13 | 240 |
| 34 | 100PZ100-18-11 | 100 | 100 | 18 | 11 | 48 | 1460 | 21 | 240 |
| 35 | 80PZ25-40-15 | 80 | 25 | 40 | 15 | 37 | 1460 | 13 | 330 |
| 36 | 80PZ50-26-15 | 80 | 50 | 26 | 15 | 40 | 1460 | 13 | 260 |
| 37 | 80PZ50-28-15 | 80 | 50 | 28 | 15 | 40 | 1460 | 13 | 260 |
| 38 | 100PZ60-30-15 | 100 | 60 | 30 | 15 | 41 | 1460 | 13 | 265 |
| 39 | 80PZ70-24-15 | 80 | 70 | 24 | 15 | 42 | 1460 | 13 | 260 |
| 40 | 100PZ75-25-15 | 100 | 75 | 25 | 15 | 43 | 1460 | 13 | 260 |
| 41 | 100PZ100-18-15 | 100 | 100 | 18 | 15 | 49 | 1460 | 21 | 270 |
| 42 | 100PZ150-15-15 | 100 | 150 | 15 | 15 | 51 | 1460 | 21 | 270 |
| 43 | 150PZ150-18-18.5 | 150 | 150 | 18 | 18.5 | 49 | 980 | 32 | 550 |
| 44 | 150PZ200-12-18.5 | 150 | 200 | 12 | 18.5 | 53 | 980 | 45 | 550 |
| 45 | 150PZ150-22-22 | 150 | 150 | 22 | 22 | 47 | 980 | 32 | 600 |
| 46 | 150PZ200-15-22 | 150 | 200 | 15 | 22 | 50 | 980 | 45 | 600 |
| 47 | 150PZ60-46-30 | 150 | 60 | 46 | 30 | 41 | 980 | 14 | 550 |
| 48 | 150PZ70-38-30 | 150 | 70 | 38 | 30 | 42 | 980 | 21 | 710 |
| 49 | 150PZ100-35-30 | 150 | 100 | 35 | 30 | 44 | 980 | 21 | 710 |
| 50 | 150PZ108-30-30 | 150 | 108 | 30 | 30 | 44 | 980 | 21 | 710 |
| 51 | 150PZ150-30-30 | 150 | 150 | 30 | 30 | 46 | 980 | 21 | 710 |
| 52 | 150PZ150-35-30 | 150 | 150 | 35 | 30 | 46 | 980 | 21 | 710 |
| 53 | 150PZ200-20-30 | 150 | 200 | 20 | 30 | 52 | 980 | 21 | 710 |
| 54 | 150PZ240-20-30 | 150 | 240 | 20 | 30 | 55 | 980 | 21 | 710 |
| 55 | 200PZ300-15-30 | 200 | 300 | 15 | 30 | 56 | 980 | 28 | 700 |
| 56 | 150PZ100-50-37 | 150 | 100 | 50 | 37 | 44 | 980 | 21 | 850 |
| 57 | 200PZ300-20-37 | 200 | 300 | 20 | 37 | 56 | 980 | 28 | 775 |
| 58 | 200PZ400-15-37 | 200 | 400 | 15 | 37 | 58 | 980 | 28 | 775 |
| 59 | 150PZ150-35-45 | 150 | 150 | 35 | 45 | 47 | 980 | 36 | 1000 |
| 60 | 150PZ200-30-45 | 150 | 200 | 30 | 45 | 49 | 980 | 36 | 1110 |
| 61 | 200PZ500-15-45 | 200 | 500 | 15 | 45 | 59 | 980 | 46 | 1100 |
| 62 | 150PZ150-45-55 | 150 | 150 | 45 | 55 | 46 | 980 | 21 | 1140 |
| 63 | 150PZ250-35-55 | 150 | 250 | 35 | 55 | 51 | 980 | 36 | 1140 |
| 64 | 200PZ600-15-55 | 200 | 600 | 15 | 55 | 60 | 980 | 46 | 1220 |
| 65 | 150PZ200-45-75 | 150 | 200 | 45 | 75 | 49 | 980 | 21 | 1540 |
| 66 | 150PZ200-50-75 | 150 | 200 | 50 | 75 | 48 | 980 | 14 | 1550 |
| 67 | 200PZ350-35-75 | 200 | 350 | 35 | 75 | 53 | 980 | 28 | 1550 |
| 68 | 200PZ400-25-75 | 200 | 400 | 25 | 75 | 58 | 980 | 25 | 1550 |
| 69 | 200PZ500-20-75 | 200 | 500 | 20 | 75 | 59 | 980 | 25 | 1550 |
| 70 | 150PZ200-60-90 | 150 | 200 | 60 | 90 | 48 | 980 | 14 | 1550 |
| 71 | 200PZ400-40-90 | 200 | 400 | 40 | 90 | 54 | 980 | 28 | 1550 |
| 72 | 200PZ500-25-90 | 200 | 500 | 25 | 90 | 60 | 980 | 25 | 1550 |
| 73 | 200PZ400-50-110 | 200 | 400 | 50 | 110 | 53 | 980 | 28 | 1970 |
| 74 | 200PZ600-30-110 | 200 | 600 | 30 | 110 | 61 | 980 | 28 | 1970 |
| 75 | 300PZ780-26-110 | 300 | 780 | 26 | 110 | 62 | 980 | 50 | 1970 |
| 76 | 300PZ1000-18-110 | 300 | 1000 | 18 | 110 | 64 | 980 | 50 | 1970 |
| 77 | 200PZ400-60-132 | 200 | 400 | 60 | 132 | 53 | 980 | 28 | 2000 |
| 78 | 200PZ500-45-132 | 200 | 500 | 45 | 132 | 56 | 980 | 28 | 2000 |
| 79 | 200PZ500-55-132 | 200 | 500 | 55 | 132 | 55 | 980 | 28 | 2000 |
| 80 | 300PZ800-35-132 | 300 | 800 | 35 | 132 | 63 | 980 | 42 | 2000 |
| 81 | 300PZ1000-22-132 | 300 | 1000 | 22 | 132 | 64 | 980 | 50 | 2000 |
| 82 | 200PZ650-52-160 | 200 | 650 | 52 | 160 | 58 | 980 | 28 | 2650 |
| 83 | 300PZ780-50-185 | 300 | 780 | 50 | 185 | 60 | 980 | 38 | 3330 |
| 84 | 300PZ800-55-220 | 300 | 800 | 55 | 220 | 60 | 980 | 38 | 3400 |
| 85 | 350PZ1250-35-220 | 350 | 1250 | 35 | 220 | 65 | 980 | 45 | 3400 |
| 86 | 350PZ1750-30-250 | 350 | 1750 | 30 | 250 | 67 | 980 | 55 | 3750 |
| 87 | 350PZ1500-35-250 | 350 | 1500 | 35 | 250 | 66 | 980 | 50 | 3750 |
| 88 | 400PZ2000-35-315 | 400 | 2000 | 35 | 315 | 68 | 980 | 60 | 3800 |
進(jìn)口排渣離心泵是由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過(guò)油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子）整個(gè)水泵長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。
采用NK系列國(guó)際電機(jī)，F(xiàn)級(jí)絕緣，運(yùn)行安全可靠。
采用雙道串聯(lián)密封，選用新型合金材質(zhì)，具有密封可靠，耐磨，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
過(guò)流部件采用高鉻渣漿泵，材質(zhì)耐磨，性能好，過(guò)流性能優(yōu)異，是國(guó)內(nèi)同類型泵壽命的2-10倍。
六、進(jìn)口排渣離心泵使用方法及注意事項(xiàng)
1、試用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120°C.
3、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
4、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝人下水做事或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
5、電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制，切勿直接掛電網(wǎng)或者使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
6、不得將電泵長(zhǎng)期處于低楊程狀態(tài)下運(yùn)行（一般用揚(yáng)程不低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
7、無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。
8、該泵選配變頻調(diào)速裝置，適用工礦范圍更廣泛。
七、進(jìn)口排渣離心泵維護(hù)保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別適用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡泡在水里，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后、機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。
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