一、進口混合乳化泵產品概述
美國尼科NICO進口混合乳化泵的泵腔內裝有一組定子和轉子。轉子傳動軸采用高強度不銹鋼材料,密封裝置為雙端面水冷卻機械密封。泵軸由軸承箱支撐,通過聯(lián)軸器與電機相聯(lián)。該產品的工作原理是將物料從進口吸入,進行全面均質乳化后由出口排出?;旌暇|乳化泵是一種新型乳化均質粉碎設備,廣泛用于各種精細化工、醫(yī)藥制藥、食品輕 工、石油化工等物料混合均質乳化粉碎,其功能是普通管線乳化機的 5 倍以上。
二、進口混合乳化泵選型參數
公稱通徑:25-300(mm)
流量范圍:1-80(m3/h)
功率范圍:4-55kw
轉速范圍:2900r/min
防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級:IP54/IP65
額定電壓:220v、380v,660v,1140v
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質:304、316、316L
三、進口混合乳化泵工作原理
混合均質乳化泵主要工作部件由定子、轉子組成。定子在轉子快速運轉的離心力和液力作用下,將物料進行強烈剪切、離心擠壓、撞擊破碎、液層磨擦、湍流均勻等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相等多種介質在瞬間均勻精細、分散乳化。經過往復循環(huán),使原來的產品達到穩(wěn)定的高品質產品。
該產品適用于中小批量生產的循環(huán)工藝流程,以及短距離輸送和均質乳化工作,如果與立式高剪切均質乳化機配合使用,其均質乳化效果更佳。
混合乳化泵在鉆井液系統(tǒng)中,聚合物(或粘土)應提前充分地剪切以后,再進入鉆井液系統(tǒng),才能充分發(fā)揮其效用,改善鉆井液性能?,F在就來介紹下剪切泵優(yōu)點及剪切泵功能作用。
混合乳化泵能為高分子聚合物(也能為粘土)迅速水合提供高度的剪切,解決聚合物(或粘土)在鉆井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時,使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上,膨潤土用量減少30%以上,并且改善了泥餅和液流損失,降低鉆井液剪切比速率,提高凝膠強度,達到了國外同類產品的水平,其軸封結構更可靠,具有優(yōu)良的性能,使用維護更方便。
四、進口混合乳化泵主要優(yōu)點
1.混合乳化泵可大大提高搬土顆粒的水化程度。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質含量、時間、溫度、表面可置換陽離子的數量和濃度。在其他條件相同的情況下,使用混合乳化泵可節(jié)約彭潤土30%以上。
2.混合乳化泵可使聚合物盡快剪切稀釋、水化。
3.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對高分子聚合物需要預剪切。剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋、水化進程。
4.混合乳化泵可提供較高的排量和揚程,能滿足配制和處理泥漿的要求。
5.混合乳化泵是為提供快速配制和處理泥漿的新型設備,能滿足用戶配制高性能泥漿的要求。在鉆井市場競爭激烈的情況下,大大縮短泥漿配制時間,將給企業(yè)帶來良好的經濟效益。
6.混合均質乳化泵是一種集混合、分散、破碎、溶解、精細、解聚、均質、乳化為一體的高效型產品。使用該系列產品后,原來的傳統(tǒng)生產工藝進一步簡化,生產效率大幅度提高,產品質量明顯改善。
7.該系列產品廣泛應用于食品、日用化工、精細化工、生物制藥、石油化工、造紙、環(huán)保、油漆涂料等行業(yè)。
8.均質乳化泵的泵腔內裝有一組定子和轉子。轉子傳動軸采用高強度不銹鋼材料,密封裝置為雙端面水冷卻機械密封。泵軸由軸承箱支撐,通過聯(lián)軸器與電機相聯(lián)。該產品的工作原理是將物料從進口吸入,進行全面均質乳化后由出口排出。
五、進口混合乳化泵結構優(yōu)勢
該產品適用于中小批量生產的循環(huán)工藝流程,以及短距離輸送和均質乳化工作,如果與立式高剪切均質乳化機配合使用,其均質乳化效果更佳。
六、進口混合乳化泵應用領域
精細化工:顏料、染料、塑料助劑、紡織助劑、膠黏劑、樹脂乳化、硅油乳化、熱熔膠、密封劑、表面活性劑、皮革助劑、蠟乳、殺菌劑、絮凝劑。
石油化工:潤滑劑、重油乳化、柴油乳化、改性瀝青、催化劑、蠟乳化等。
生物醫(yī)藥:注射劑、抗生素、藥乳膏、糖衣、微膠囊乳化、細胞組織破碎等。
涂料油墨:印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、涂料助劑、碳黑分散等。
農藥:殺蟲劑、除草劑、藥乳油、化肥、農藥助劑等。
納米材料:納米材料的分散、解聚、反應、萃取等。
食品工業(yè):果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料、巧克力、香精等。
日化產品:液體洗滌劑、面霜、唇骨、洗面奶、日用香精、護膚品等。
造紙:紙漿、膠黏劑、松香分散、助劑、樹脂乳化等。
七、進口混合乳化泵結構圖
八、進口混合乳化泵性能參數
型號 | 功率 | 轉速 | 流量 | 出口壓力 | 口徑 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | A | B | C | H | N-D | |
Kw | r/min | m3/h | MPa | D mm | E mm | |||||||||||
HE1/100 | 2.2 | 2900 | 1 | 0.05 | 25 | 15 | 300 | 169 | 220 | 255 | 530 | 285 | 250 | 250 | 150 | 4-Φ14 |
HE1/120 | 3 | 2900 | 3 | 0.1 | 40 | 32 | 850 | 198 | 700 | 318 | 1093 | 430 | 379 | 379 | 200 | 4-Φ20 |
HE1/140 | 5.5 | 2900 | 5 | 0.1 | 40 | 32 | 850 | 198 | 700 | 318 | 1140 | 430 | 379 | 379 | 200 | 4-Φ20 |
HE1/165 | 7.5 | 2900 | 10 | 0.15 | 50 | 40 | 950 | 213 | 850 | 348 | 1248 | 450 | 390 | 463 | 264 | 4-Φ20 |
HE1/185 | 11 | 2900 | 15 | 0.15 | 65 | 50 | 950 | 218 | 850 | 358 | 1258 | 450 | 390 | 478 | 264 | 4-Φ20 |
HE1/200 | 15 | 2900 | 20 | 0.15 | 80 | 65 | 1200 | 115 | 1100 | 269 | 1425 | 500 | 440 | 555 | 324 | 4-Φ24 |
HE1/220 | 18.5 | 2900 | 30 | 0.15 | 80 | 65 | 1200 | 115 | 1100 | 269 | 1425 | 500 | 440 | 555 | 324 | 4-Φ24 |
HE1/240 | 22 | 2900 | 50 | 0.2 | 100 | 80 | 1350 | 108 | 1250 | 270 | 1570 | 550 | 470 | 601 | 354 | 4-Φ24 |
HE1/260 | 37 | 2900 | 60 | 0.2 | 125 | 100 | 1350 | 215 | 1250 | 385 | 1685 | 700 | 620 | 669 | 394 | 4-Φ28 |
HE1/300 | 45 | 2900 | 80 | 0.25 | 125 | 100 | 1500 | 327 | 1250 | 532 | 1880 | 700 | 620 | 768 | 438 | 4-Φ28 |