一、廢氣凈化塔處理 油煙廢氣處理塔設(shè)備工程概述:
我公司吸收國外工業(yè)廢氣處理設(shè)備的技術(shù),并結(jié)合我公司十多年制造玻璃鋼(FRP)、PPH(改性聚丙烯)廢氣凈化塔的實踐經(jīng)驗,研究開發(fā)的新一代廢氣凈化設(shè)備。該系列設(shè)備設(shè)計了一般控制和自動控制兩種形式,滿足了用戶不同的需要。同時該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,外形美觀,且運行阻力低,因而配套的風(fēng)機功率小、能耗省、噪音低。本系列設(shè)備采用緊密型填料噴淋處理工藝,經(jīng)模擬性生產(chǎn)測試及實際使用并經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測,其處理(HCl)氣體,凈化效率在95%以上,硫酸霧(H2SO4)氣體,凈化效率在90%左右,堿霧(NaOH)氣體凈化效率93%以上。所以本系列設(shè)備是目前國內(nèi)化工、機械、電子、冶金、醫(yī)藥、鋼鐵行業(yè)、新能源光伏多晶硅、太陽能電池片組件,電鍍作業(yè)、酸洗行業(yè)等行業(yè)廢氣處理的穎、 理想凈化設(shè)備。
二、廢氣凈化塔處理 油煙廢氣處理塔設(shè)備工程產(chǎn)品特點:
1、凈化效率可靠:在研究試制過程中,為驗證產(chǎn)品性能,我公司特邀請了省、市對該系列產(chǎn)品中的對我公司廢氣凈化設(shè)備進行了模擬生產(chǎn)測試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分析整理,(HCl)氣體的平均凈化效率達96.3%,硫酸霧(H2SO4)的平均凈化效率為93.2%,堿霧(NaOH)氣體的平均吸收效率為95%。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理:EVDGS-B-G系列廢氣凈化塔為濕法吸收型凈化設(shè)備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收中和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性水或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻風(fēng)格柵使廢氣勻速進入一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸 ,經(jīng)一級處理后的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后,尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)定。根據(jù)以上設(shè)計原理和功能要求,DGS-B-G廢氣凈化塔和其它系列玻璃鋼酸霧凈化塔相比,其結(jié)構(gòu)設(shè)計和附件配置,我們采取了以下改進措施。
三、工藝流程:
(1)改進了國內(nèi)一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)和其循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)。
a、循環(huán)液噴淋泵的選配:國內(nèi)一般廢氣處理設(shè)備循環(huán)噴淋泵采用臥式離心泵,其弊病是密封環(huán)容易損壞、漏液,嚴(yán)重的造成設(shè)備間環(huán)境污染,影響操作,且維修頻繁。所以,我公司制造的DGS-B-G型玻璃鋼廢氣凈化塔,綜合了國內(nèi)常用的耐腐泵的特點, 終選用了上海永安水泵廠生產(chǎn)的FYS型FRPP耐腐蝕液下泵為本塔循環(huán)液噴淋泵。該泵具有高節(jié)能、低噪聲、無泄漏、耐腐蝕性強,維修方便,使用壽命長等優(yōu)點。
b、循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu):EVDGS-B-G型凈化塔的循環(huán)液箱即本塔的底座,其主體有法蘭與塔體相連,并分隔有加藥槽、循環(huán)液回流槽的功能。加藥槽的設(shè)置是為滿足凈化塔運行時的堿液貯用量,一般以標(biāo)準(zhǔn)工況下滿足運行三十天而設(shè)計容量,并設(shè)有人工配料口和自動進液口、放凈口等部件。循環(huán)液回流槽是滿足凈化塔的正常運行,其設(shè)計有貯液槽、回流槽、濾液器、循環(huán)液噴淋泵安裝座、人工檢修口、PH探頭、液位計安裝口、補水口、溢流口、排污口、液位表等部件。
(2)選用比表面積大,穿孔率高,液膜狀態(tài)生成快,溝留現(xiàn)象小的新穎濾料——懸浮球(Ⅴ型)或改進型階梯環(huán)填料,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)填料和拉西環(huán)填料。
3、FRP廢氣設(shè)備,PPH廢氣設(shè)備質(zhì)量可靠、性能保證
根據(jù)廢氣凈化塔各部件的工作環(huán)境,我們分別選用了耐酸、堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂為基材制成各玻璃鋼部件,塔體外表采用防水、防老化性好的膠衣樹脂,使凈化塔外觀永保色澤鮮艷;結(jié)構(gòu)、耐腐層可長期適應(yīng)使用,另為增強塔體強度和安裝、運輸方便,塔體外殼采用了若干縱向加強筋,并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用圓筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。
在玻璃鋼殼體的設(shè)計方面,我們考慮了以下綜合因素:玻璃鋼凈化塔與其它玻璃鋼制品相比,其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的,長期在酸、堿性的腐蝕下工作,并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力,還要承受工作時一定的風(fēng)壓(正壓或負(fù)壓——1500Pa左右),故要求全部玻璃鋼制作既要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。在考慮了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性等因素后,針對我們的塔形結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點,按 惡劣的工作環(huán)境情況下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
四、技術(shù)性能:
廢氣初始濃度 | 凈化效率(%) | 吸收中和液 |
HCl≤500mg/m3 | ≥95 | 2~6%NaOH |
H2SO4≤500mg/m3 | 90~95 | |
NaOH≤1000mg/m3 | ≥93 | 中性(H2O) |