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白樺茸提取物生產(chǎn)設(shè)備 多酚提取干燥設(shè)備

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱河南天浩機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/2/26 15:12:44
  • 訪問(wèn)次數(shù)104
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  我公司是集產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、加工制造、項(xiàng)目安裝、自動(dòng)化控制、調(diào)試培訓(xùn)于一體的新型科技企業(yè),匯集技術(shù)戰(zhàn)略團(tuán)隊(duì),打造向國(guó)際化現(xiàn)代企業(yè)邁進(jìn);追求務(wù)實(shí)、創(chuàng)新理念。2010年發(fā)展為集項(xiàng)目投資預(yù)算評(píng)估、工程設(shè)計(jì)、加工制造、工程安裝為一體化的中型企業(yè)。 公司代表性產(chǎn)品:反應(yīng)釜、無(wú)菌潔凈罐、發(fā)酵罐、動(dòng)態(tài)提取罐、酶解罐、濃縮器、全自動(dòng)配液罐等設(shè)備,提供提取、濃縮、分離、溶劑回收等中藥制劑(膏)工廠設(shè)備,菌種培養(yǎng)、液體發(fā)酵、固體發(fā)酵等微生物發(fā)酵工程,非標(biāo)精細(xì)生化設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝,全自動(dòng)CIP;無(wú)菌管道、過(guò)程清洗設(shè)備、自動(dòng)PLC遠(yuǎn)程控制等。公司長(zhǎng)期堅(jiān)持大量資金投入研發(fā),對(duì)新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究,同時(shí)對(duì)相關(guān)工藝技術(shù)不斷升級(jí),并協(xié)助多位專家實(shí)現(xiàn)其科研成果的轉(zhuǎn)化,從而幫助更多企業(yè)(客戶)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、提供更完善的設(shè)備或工藝技術(shù)。 公司將通過(guò)體系創(chuàng)新?tīng)?zhēng)做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者,進(jìn)而產(chǎn)業(yè)升級(jí),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)勇?lián)鐣?huì)責(zé)任。沿此主題思想本公司竭誠(chéng)向致力于行業(yè)研究的專家學(xué)者提供*的研發(fā)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,向業(yè)內(nèi)客戶提供的產(chǎn)品和交鑰匙工程。
反應(yīng)釜、無(wú)菌潔凈罐、發(fā)酵罐、動(dòng)態(tài)提取罐、酶解罐、濃縮器、全自動(dòng)配液罐等設(shè)備
本設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)
白樺茸提取物生產(chǎn)設(shè)備 多酚提取干燥設(shè)備 產(chǎn)品信息

本設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)。
提取原理:
1、水提:水和按一定比例加入罐內(nèi),打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),罐內(nèi)密閉情況下工作,打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開(kāi)蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。

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設(shè)備型號(hào)規(guī)格:                    

型  號(hào)

TN50

TN100

TN200

TN300

有效容積(L)

提取罐

55

115

230

350

濃縮罐

55

115

230

350

電加熱功率(KW)

提取罐

6

9

12

12

濃縮罐

6

9

12

12

夾層壓力(Mpa)

提取罐

0.2-常壓

濃縮罐

罐內(nèi)壓力(Mpa)

提取罐

-0.095-常壓

濃縮罐

提取溫度(℃)

常溫-100

濃縮溫度(℃)

46-85

攪拌功率(KW)

提取罐

0.55

0.75

0.75

1.1

濃縮罐

0.55

0.75

0.75

1.1

冷凝面積(M2)

2

2

3

3

真空泵功率(KW)

1.5

1.5

2.2

2.2

料液泵功率(KW)

0.37

0.37

0.75

0.75

占地尺寸(M)

2.7x0.8x2.3

2.7x0.8x2.3

3x1x2.4

3x1x2.5



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