多功能真空錐形螺帶干燥機是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備,干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空箱式烘3~5倍。結(jié)合百得干燥特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
多功能真空錐形螺帶干燥機改變了體積大,能耗高,工作時間長,效率低,噪音大,難包裝,不易清洗,不便維護等缺點。目前是國內(nèi)外同類設備中具有功率損耗低,效率高,效果好的多用途干燥機。
多功能真空錐形螺帶干燥機工作過程為批次操作,濕物料進入料倉后,利用夾套、攪拌加熱進行干燥。本干燥機的高真空設計對干燥溫度敏感的產(chǎn)目來說其優(yōu)勢明顯,并具有良好的熱傳導能力、快速干燥,同時、又兼具低耗能的特點。與干燥機直接相連的過濾器能夠?qū)m粒保留在加工區(qū)域內(nèi),本機采用充氣密封半球閥,卸料、便捷,出色的真空、耐壓密封性能, 、易清潔設計,性能穩(wěn)定、使用壽命長,從而保證毫無損失地繼續(xù)加工產(chǎn)品。
多功能真空錐形螺帶干燥機 主要結(jié)構(gòu)
1、攪拌器:采用低剪切力的螺帶攪拌槳,在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強度和混合時間都較低。在傳統(tǒng)的夾套加熱的基礎上,加上螺旋槳的內(nèi)部熱量,使整個加熱區(qū)域達到容器的140%,大大提高了加熱效率。
2、筒體:筒體包括封頭和錐形筒體組成,封頭和筒體有夾套加熱和保溫,開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。設置有攪拌器軸密封、底部出料閥,上部進料閥,粉塵過濾器。
3、粉塵過濾器:粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
4、機封系統(tǒng):將機封密封液作為外部液體屏障和安全的機封指示系統(tǒng),機械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標準,罐內(nèi)充滿無菌水液體運行,它可以被循環(huán)并可以排空的液體系統(tǒng)運行式符合GMP標準。
5、充氣密封半球閥:本半球閥是為滿足單錐真空干燥機進料、出料的特殊需要而設計,該閥按照精密的公差標準來制造,結(jié)合特殊結(jié)構(gòu)形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境,標準的充氣密閉設計,、易清潔,符合GM標準,可在線清洗。
多功能真空錐形螺帶干燥機 設備結(jié)構(gòu)圖
多功能真空錐形螺帶干燥機 性能特點
1、適用性強:結(jié)合本公司特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
2、生產(chǎn)能力大:裝料量大,^大可達到容器有效體積。
3、干燥效率高:有效傳熱面積大,是容器內(nèi)面積1.4倍;物料在器內(nèi)呈螺旋提升,再沿主軸呈渦流下降,在分散運動中均勻有效受熱;機頭高真空與機底同溫高速脈沖氣流同向結(jié)合,有效帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣速率,帶反吹的捕集器,能有效提供高真空。
4、不破壞物料晶型:對熱敏性、晶型要求高的物料不產(chǎn)生破壞。
5、干燥過程全密封充氮生產(chǎn)、無交叉污染、潔凈度高,安全等級高。
6、攪拌器與容器壁光潔度高,二者間的間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
7、滿足無菌原料藥生產(chǎn)要求:可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣,并可配置PLC智能控制記錄裝置,記錄、儲存、輸送烘干過程相關工藝參數(shù)。與上下工序密封連接,整個生產(chǎn)流程密閉生產(chǎn),滿足新版GMP生產(chǎn)要求。
8、螺旋槳攪拌器使材料升級并繼續(xù)使其進行切割和分配,確保料斗內(nèi)的所有材料都移動,并且使材料在無外部壓縮空氣的同時,除了從螺旋槳升級避免了材料和罐體之間的無效摩擦。一種的混合物可以滿足螺旋槳混合效果,可以增加傳熱面積和剪切粉碎的效果,避免熱敏材料或粒子結(jié)塊現(xiàn)象。
多功能真空錐形螺帶干燥機 技術(shù)參數(shù)表
多功能真空錐形螺帶干燥機 氮氣脈沖和真空粉碎裝置