優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低；
加含固量<50ppm，可反復(fù)利用，減少排放；
與傳統(tǒng)陶瓷過(guò)濾機(jī)相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料；
PLC、微機(jī)結(jié)合自動(dòng)閥門(mén)控制，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
真空陶瓷過(guò)濾機(jī)價(jià)格合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便；
的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用；
可處理物料細(xì)度從-200到-450目以及各種超細(xì)物料；
與壓濾機(jī)設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上，運(yùn)行成本低。
工作原理
陶瓷真空過(guò)濾機(jī)流程圖 陶瓷真空過(guò)濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系 統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、發(fā)沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。
吸漿區(qū)：工作時(shí)浸沒(méi)在料漿的過(guò)濾板在毛細(xì)作用下結(jié)合真空壓力，表面吸附成一層濾餅，濾液通過(guò)濾板進(jìn)分配閥至排液罐。
淋洗區(qū)：濾餅轉(zhuǎn)出料漿斗后，對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。
干燥區(qū)：陶瓷過(guò)濾機(jī)的濾餅可繼續(xù)在高真空力的作用下脫水。
卸料區(qū)：進(jìn)入無(wú)真空的情況下，刮刀自動(dòng)卸料。
反沖洗：工業(yè)水或?yàn)V液通過(guò)分配閥進(jìn)入陶瓷板由內(nèi)向外進(jìn)行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個(gè)周期后，采用超聲波配合低濃度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 過(guò)濾面積/m2 | 濾盤(pán)/圈 | 濾板數(shù)量/塊 | 槽體容積/m3 | 裝機(jī)功率/KW | 運(yùn)行功率/Kw | 主機(jī)（L×W×H）/m |
| TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1.6×1.4×1.5 |
| TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2.4×2.5×2.1 |
| TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2.4×2.9×2.5 |
| TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2.7×2.9×2.5 |
| TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3.0×2.9×2.5 |
| TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3.3×3.0×2.5 |
| TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4.6×3.0×2.6 |
| TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4.9×3.0×2.6 |
| TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5.2×3.0×2.6 |
| TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5.5×3.0×2.6 |
| TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6.6×3.0×2.6 |
| TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7.5×3.0×2.6 |
| TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7.5×3.3×3.0 |
| TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9.0×3.3×3.0 |
| TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8.8×3.6×3.3 |
| TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9.7×3.6×3.3 |
| TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11.2×3.6×3.3 |
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