鋼襯ptfe儲(chǔ)罐，鋼襯四氟儲(chǔ)罐 鋼襯f4儲(chǔ)罐
鋼襯PTFE儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐(反應(yīng)釜) 采用熱熔焊接法板襯，按用戶圖紙容器形狀(各種類型的塔節(jié)、容器、反應(yīng)釜、貯罐等)，將襯板通過(guò)特殊的熱熔焊設(shè)備，將襯板焊接成容器內(nèi)形狀，然后襯入容器內(nèi)，該連接法的效果不但表面平整、光滑，幾乎沒(méi)有連接痕跡，而且抗張強(qiáng)度超過(guò)國(guó)外的現(xiàn)有連接法。立式、臥式不限，可在任何位置開(kāi)設(shè)支管，支管長(zhǎng)度為100mm，襯里材料及厚度2～3mm。上下封頭與筒體分開(kāi)襯里，封頭、封底一般采用平形、蝶形或錐形結(jié)構(gòu)，也可采用標(biāo)準(zhǔn)封頭。設(shè)備鋼殼內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，設(shè)備法蘭翻邊口園角r為6-10mm，支管、法蘭翻邊口園角r為3-5mm。如容器為正壓罐時(shí)，鋼外殼上都開(kāi)有￠2-3㎜的排氣檢漏小孔，內(nèi)襯與鋼外殼之間殘留的氣體遇熱膨脹也可由此排出。如容器為時(shí)，先啟動(dòng)設(shè)備的鋼外殼排氣檢漏小孔負(fù)壓裝置，然后啟動(dòng)釜內(nèi)的放料(真空)裝置，要保持釜內(nèi)真空度和襯氟層與鋼殼間的真空度平衡。亦可PTFE襯里內(nèi)壁按一定距離均勻設(shè)置外包PTFE的金屬支撐環(huán) (Φ16~25mm)，旨在提高襯里與殼體的結(jié)合力度，使襯里具有耐負(fù)壓 的能力。在PTFE襯里的支撐環(huán)支點(diǎn)處，形成波紋，以補(bǔ)償PTFE襯里的熱脹冷縮，明顯提高了襯里的使用壽命。容器內(nèi)需設(shè)配柵板時(shí)，外包PTFE柵條之間距離應(yīng)>30mm。如用戶填料直徑≤30mm，需在柵板上加置一塊PTFE多孔板。用戶自供鋼殼的，其內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。筒體法蘭翻邊口R應(yīng)為10~15mm，支管法蘭翻邊口倒角R就為5~10mm。
使用溫度：-50℃-250℃
使用壓力：-0.08-1MPa
規(guī)格：50L~30000L
制造標(biāo)準(zhǔn)：HG20536-93
該產(chǎn)品是具有突出綜合性能的防腐產(chǎn)品，可耐高溫強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、鹽和有機(jī)溶劑的腐蝕;可廣泛用于石化、冶煉、醫(yī)藥等行業(yè)。
緊襯采用預(yù)先經(jīng)過(guò)活化處理或粘合玻纖布的四氟板涂上粘合劑，同時(shí)對(duì)設(shè)備的鋼殼進(jìn)行Sa2級(jí)的噴砂和用清潔劑清洗的處理后，涂上粘合劑，然后將四氟板通過(guò)其的真空襯里技術(shù)粘結(jié)在鋼體上，可抗負(fù)壓高達(dá)-0.095Mpa,根據(jù)用戶的不同使用需求，選用的襯里材料厚度。該技術(shù)不受制造設(shè)備大小的限制，同時(shí)也解決了化工行業(yè)、電子化學(xué)品行業(yè)對(duì)潔凈、溫度和耐腐蝕的三大難題，具有抗?jié)B透性好，表面平整光亮，摩擦系數(shù)小，不易結(jié)垢，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
板襯材料及特性
PTFE、PFA進(jìn)口板材由歐盟氟塑料公司采用的擠出工藝生產(chǎn)，厚度正常為3mm。板材表面光滑均勻、致密、厚度一致、寬達(dá)1.2米，長(zhǎng)達(dá)25米。較傳統(tǒng)的板塊式板材，可以減少焊縫。
進(jìn)口四氟板材和國(guó)產(chǎn)四氟板材區(qū)別
進(jìn)口四氟板材均在高級(jí)別的潔凈車間中制造，其潔凈度遠(yuǎn)比國(guó)產(chǎn)板材高，有效的防腐厚度強(qiáng)于國(guó)產(chǎn)四氟板材。
歐盟四氟已發(fā)展了近幾十年歷程，其生產(chǎn)的工藝和工序均比國(guó)產(chǎn)板材更合理，經(jīng)驗(yàn)更豐富，主要表現(xiàn)在板材的密度(2.15-2.2g/cm3)和厚度(3-3.15mm)取得非常注重平衡，在有效實(shí)施防腐的基礎(chǔ)上又不一味增加板材厚度，從而影響板材的襯里難度。
歐盟PTFE板材的背部活化處理技術(shù)乃較佳，其活化效果的好壞，直接影響板材自身的粘接強(qiáng)度，進(jìn)口PTFE板材的自身的粘接強(qiáng)度達(dá)到-0.05Mpa，這是國(guó)產(chǎn)板材無(wú)法相比的。
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