IHK型化工離心泵
(一)、產品概述
IHK型化工離心泵是按照ls02858國際標準結構設計和制造的化工用泵,其設計新穎,結構獨
特,適用性強。
葉輪采用錐形開式結構,適用于輸送含顆粒濃度大的液體;泵的密封采用動力密封加機械密
封或軟填料密封,安全可靠;葉輪端磨損件采用可更換結構,維修迅速;轉子可進行軸向調整,
使用壽命得到了提高。該泵具有揚程高,流量?。g余量低等特點。
(二)、用途
IHK型化工離心泵主要用于石油,化工.冶金,電力,造紙、油脂、日化、醫(yī)藥,制堿等行
業(yè)中,它能滿足化工流程中輸送有腐蝕性,粘度類似于水的介質,也輸送含有或不含有顆粒的液
體及各種懸浮液。選用材質不同,可以輸送腐蝕性液體。輸送液體溫度一般為-20℃-108℃。
(三)、使用注意事項及維護、維修方法
1.拆卸及裝配
(1)放凈泵內液體及懸架體內儲油審的存油。
(2)拆開泵體和中間支架的聯(lián)結,將中間體和泵密封件等轉子組件從泵體取出。
(3)拆下泵端聯(lián)軸器,用專用扳手插入泵軸尾部固定轉子,用F型專能葉輪扳手逆時針旋下
葉輪。
(4)將泵蓋連同軸套、機封壓蓋等組件一同從軸上拆下。拆時應注意勿使軸套與泵蓋間相對
滑動。然后松開螺母取下機械壓蓋,將機械密封和軸套一起從泵蓋密封腔中取出,再將軸套與機
械密封拆開。
(5)拆開中體支架和懸架體。
2.安裝
(1)開箱后檢查泵和電機.如沒有因裝卸和運輸過程中造成的損環(huán)或緊固件松動,泵的進出
口完好,無污物進人泵體內,則不必重新拆裝,值接送現(xiàn)場安裝。
(2)安裝泵的基礎平面應用水平儀找平,待基礎水泥凝固后,將泵安放在基礎上,并用水平
儀檢查泵和電機軸的水平情況,可用墊鐵調整找水平,直到確認水乎為止。然后通過灌漿孔用
水泥澆灌底座和地腳螺栓札眼。
(3)水泥干固后,應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,檢查合格后,擰緊地腳螺栓.重新
檢查泵與電機軸的水平度。用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于0.1mm,左、右聯(lián)軸器一周上間
隙差不大于0.3mm。
(4)泵的安裝位置高于液面時,在吸入管道端部裝底閥,并在排出管道上設置灌液口及閥門,供
起動前灌裝用。泵的安裝位置低于液面時,應在吸入管道上設置閥門。
(5)泵的安裝高度,管路長度、直徑應與泵的性能相符,力求簡短,減小損失。
(6)安裝場地足夠大.以便維修,散熱。
3.調試
(1)使用前,檢查電機的轉動方向是否正確,嚴禁反轉!
(2)使用前,檢查懸架體儲油室的油是否使軸承潤滑。
(3)使用前,用手動聯(lián)軸器,應轉動均勻,泵內無摩擦聲,如有,應立即排除。并裝好聯(lián)
軸器防護罩。
(4)當泵的安裝位置高于液面(真空狀況)時,泵起動前,要灌引液直至充滿泵內,從而達到
排凈泵內空氣的目的,嚴禁無液起動!以防干磨損壞機封.加劇磨損!
(5)打開吸入管道閥門,起動電機(先點動,確認泵轉向正確后正式運行),開進出口壓
力表,再慢慢打開出口閥到所需位置。如有外引機封冷卻液,開機前須先引進機封冷卻液!
否則會使密封面損壞。
(6)觀察運轉是否正常,聲音是否正常,如有異常,即時關閉
(7)運轉正常后,檢查密封件是否泄漏或急劇升溫。
(8)停止時,慢慢關閉壓出管道閥門,停止電機和外引機封冷卻液。
4.維護
(1)一般情況,每運轉1500小時后,要對懸架體儲油室的油全部更換一次。
(2)長期使用.由于磨損,葉輪與耐磨盤問隙可能增大,影響泵的性能,應通過調節(jié)可調杯
來調整間隙。將調節(jié)座上帶螺帽的螺絲松開,將不帶螺帽的螺絲旋緊幾圈,然后將帶螺帽的螺
絲擰緊。
(3)泵長期不用,除放凈泵內的腐蝕性液體外.還要清洗干凈,特別是密封腔體.一定要認
真沖洗。經過沖洗后.要將泵的進出口封好,放在干燥通風處。
(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,停車后,要放凈泵山的液體.防止凍裂泵。
(5)輸送腐蝕性介質,應經常清洗,避免對泵和管道腐蝕。
(6)對緊固件要經常檢查,以防松動,引起軸斜,加劇泵的磨損。
(7)定期檢修,保證使用安全。
5.使用機械密封注意事項
(1)安裝機械密封時,軸在安裝機械密封處的軸向竄動大于0.5mm,徑向擺動不大于0.1mm。
(2)在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封
上的結晶清洗干凈。
(3)拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊.以免損壞動,靜環(huán)密封面。如有污垢
拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸。
(4)應嚴格檢查動,靜環(huán)的相對密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷。對有外部
沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密
封沖洗液。
主要規(guī)格和技術參數(shù),安裝尺寸圖