一、進(jìn)口保溫液下泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口保溫液下泵是根據(jù)液下泵性能參數(shù)基礎(chǔ)上添加液壓保溫管路,為輸送介質(zhì)結(jié)晶及固體狀態(tài)下液化介質(zhì)而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。其特點(diǎn)在出液部位設(shè)計(jì)了用蒸氣保溫夾套,起到蒸氣循環(huán)確保液體不結(jié)晶。選用了的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄露,壽命特長,從而廣泛應(yīng)用石油、化工、制藥、電廠、冶金、污水處理,灌裝配備等行業(yè)。
二、進(jìn)口保溫液下泵選型參數(shù)
公稱通徑:25-100(mm)
流量范圍:Q=10~200(m3/h)
揚(yáng)程范圍:H=15-50m
功率范圍:0.75-22kw
轉(zhuǎn)速范圍:1500r/min-2900r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級:IP54/IP65
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:t<125℃(98%H2SO4) t<80℃(93%H2SO4)
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口保溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3.采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
四、進(jìn)口保溫液下泵結(jié)構(gòu)圖
五、進(jìn)口保溫液下泵性能參數(shù)
出口直徑 mm | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 |
m3/h | m | r/min | kw | |
25 | 3.6 | 16 | 2900 | 1.5 |
25 | 3.27 | 13 | 1.5 | |
25 | 3.6 | 25 | 2.2 | |
25 | 3.27 | 20 | 2.2 | |
25 | 3.6 | 41 | 4 | |
25 | 3.27 | 33 | 3 | |
32 | 7.2 | 16 | 2.2 | |
32 | 6.55 | 13 | 1.5 | |
32 | 7.2 | 26 | 3 | |
32 | 6.55 | 21 | 3 | |
32 | 7.2 | 40 | 5.5 | |
32 | 6.55 | 32 | 5.5 | |
40 | 14.4 | 16 | 3 | |
40 | 13.1 | 13 | 3 | |
40 | 14.4 | 25 | 4 | |
40 | 13.1 | 20 | 3 | |
40 | 14.4 | 40 | 7.5 | |
40 | 13.1 | 33 | 5.5 | |
50 | 28.8 | 16 | 4 | |
50 | 26.2 | 13 | 3 | |
50 | 28.8 | 25 | 5.5 | |
50 | 26.2 | 21 | 5.5 | |
50 | 28.8 | 40 | 11 | |
50 | 26.2 | 33 | 11 | |
65 | 54 | 15 | 7.5 | |
65 | 49.1 | 12 | 7.5 | |
65 | 54 | 24 | 11 | |
65 | 49.1 | 20 | 11 | |
65 | 54 | 38 | 18.5 | |
65 | 49.1 | 31 | 15 | |
80 | 100.8 | 23 | 18.5 | |
80 | 91.8 | 18 | 15 | |
80 | 100.8 | 37 | 22 | |
80 | 91.8 | 31 | 22 | |
100 | 160 | 20 | 22 |
六、進(jìn)口保溫液下泵拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
七、進(jìn)口保溫液下泵安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī),慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。