一、進口耐腐耐磨砂漿泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口耐腐耐磨砂漿泵為單級單吸懸臂離心泵,過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造,該材料是新一代泵用防腐耐磨工程塑料。其突出優(yōu)點是具有良好的耐磨性、抗沖擊性(特別是低溫抗沖擊性)和抗蠕變性(抗環(huán)境應力開裂)和優(yōu)異的耐腐蝕性,具有耐腐蝕性和耐磨性能。該泵廣泛適用于溫度在100度以下,含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過40%的任意濃度的酸、堿、鹽強氧化劑、有機溶劑等介質(zhì)的輸送,泵的承重部分采用金屬材料,可配氟橡膠負壓密封圈,可加裝水冷裝置,也可配機械密封。
二、進口耐腐耐磨砂漿泵選型參數(shù)
公稱通徑:25-300(mm)
流量范圍:1.5-500(m3/h)
揚程范圍:32~150(m)
功率范圍:0.75kw~45kw
轉速范圍:1450r/min-2900r/min
防爆標志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級:IP54/IP65
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口耐腐耐磨砂漿泵主要特點
1、進口耐腐耐磨砂漿泵系列產(chǎn)品輸送具有一定腐蝕性且含有細顆?;蛴薪Y晶的介質(zhì),采用鋼襯高分子量聚乙稀模壓成型工藝制造,結構設計為懸臂前開式,葉輪為半開式(無前蓋板),增強了流道內(nèi)的通過性,使介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)很快通過泵腔而不易堵塞,軸封為K型氟橡膠密封環(huán)外帶冷卻水套,兼顧了耐腐與耐磨的要求。
2、吸入口在泵蓋上,出液口在泵體上,泵體泵蓋結合成的扇形流道,葉輪由不銹鋼嵌件外包超高分子量聚乙烯,開形混流式主葉徑,進口125mm以上型號備副葉輪,125mm以下直接在主葉輪背面帶副葉徑。
此系列產(chǎn)品應用在金屬冶煉、鈦白粉、精細化工、化肥等行業(yè)。另外可根據(jù)客戶要求采用氟塑料內(nèi)襯。
a、內(nèi)襯技術使我們的產(chǎn)品不開裂、不脫落;
b、可根據(jù)用戶不同的工況條件選用不同的內(nèi)襯材料配方,除分子量450萬以上的超高分子聚乙烯常用材料以外,我們另有耐磨耐熱的非金屬合金材料;
c、本泵所裝氟橡膠K型圈、氮化硅高耐套、外接冷卻水的組合密封裝置,經(jīng)多次技改現(xiàn)密封部位耐腐耐磨耐壓、不泄漏,能滿足長時間工作。
隨著社會的發(fā)展,化工己成為重點行業(yè),特別是有色金屬的旺盛需求,促成有色金屬冶煉業(yè)的飛速發(fā)展,此行業(yè)工況的特殊要求帶動了耐腐又耐磨的化工泵不斷更新。UHB、FUH、FUB、MF、MFU等統(tǒng)稱耐腐耐磨砂漿泵,同樣的名稱隨所襯材料的配方、流道的設計、動力副葉輪結構的修改等變化使泵所表現(xiàn)的性能而不同。我們生產(chǎn)的砂漿泵運行穩(wěn)定、耗能低、耐磨損、不泄漏。
四、進口耐腐耐磨砂漿泵主要用途
本產(chǎn)品廣泛用于酸堿、鹽類、油類、食品飲料、酒類、有機溶劑等液體,特別適用于輸送含有細小顆粒的強腐蝕性液體。使用溫度:-20℃~95℃,粒徑:≤40目;濃度:≤50%。
1、硫酸鹽磷肥行業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸、磷酸漿液等介質(zhì)的輸送。
2、有色金屬冶煉業(yè);特別適用于鉛、鋅、金、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中各種酸性液體、腐蝕性礦漿、腐蝕性礦漿(與壓濾機配套使用)的電解。液體、污水等介質(zhì)輸送。
3、化工等企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿、酸洗污水、硫酸液、沖渣污水、冷卻循環(huán)水、處理污水、液堿、鹽水
五、進口耐腐耐磨砂漿泵曲線圖譜
六、進口耐腐耐磨砂漿泵性能參數(shù)
型 號 | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 口 徑 (mm) | 轉 速 (r/min) | 配套電機 (Kw) | |
進 口 | 出 口 | |||||
SJNK32/5-15 | 5 | 15 | 32 | 25 | 2900 | 3 |
SJNK32/5-20 | 5 | 20 | 32 | 25 | 2900 | 3 |
SJNK40/10-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 2900 | 3 |
SJNK50/20-20 | 20 | 20 | 50 | 40 | 2900 | 4 |
SJNK50/20-25 | 20 | 25 | 50 | 40 | 2900 | 4 |
SJNK50/30-15 | 30 | 15 | 50 | 40 | 2900 | 4 |
SJNK50/15-32 | 15 | 32 | 50 | 40 | 2900 | 5.5 |
SJNK50/20-30 | 20 | 30 | 50 | 40 | 2900 | 5.5 |
SJNK50/25-28 | 25 | 28 | 50 | 40 | 2900 | 5.5 |
SJNK65/30-20 | 30 | 20 | 65 | 50 | 2900 | 5.5 |
SJNK65/30-25 | 30 | 25 | 65 | 50 | 2900 | 7.5 |
SJNK65/30-30 | 30 | 30 | 65 | 50 | 2900 | 7.5 |
SJNK65/30-32 | 30 | 32 | 65 | 50 | 2900 | 7.5 |
SJNK65/30-50 | 30 | 50 | 65 | 50 | 2900 | 15 |
SJNK65/35-20 | 35 | 20 | 65 | 50 | 2900 | 5.5 |
SJNK65/40-15 | 40 | 15 | 65 | 50 | 2900 | 5.5 |
SJNK80/45-35 | 45 | 35 | 80 | 65 | 2900 | 11 |
SJNK80/50-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 2900 | 11 |
SJNK80/50-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 2900 | 11 |
SJNK80/50-50 | 50 | 50 | 80 | 65 | 2900 | 18.5 |
SJNK100/50-50 | 50 | 50 | 100 | 80 | 2900 | 18.5 |
SJNK100/60-50 | 60 | 50 | 100 | 80 | 2900 | 22 |
SJNK100/60-40 | 60 | 40 | 100 | 80 | 2900 | 18.5 |
SJNK100/60-30 | 60 | 30 | 100 | 80 | 2900 | 15 |
SJNK100/60-35 | 60 | 35 | 100 | 80 | 2900 | 15 |
SJNK100/60-50 | 60 | 50 | 100 | 80 | 2900 | 18.5 |
SJNK100/70-45 | 70 | 45 | 100 | 80 | 2900 | 22 |
SJNK100/80-15 | 80 | 15 | 100 | 80 | 2900 | 11 |
SJNK100/80-30 | 80 | 30 | 100 | 80 | 2900 | 18.5 |
SJNK100/80-35 | 80 | 35 | 100 | 80 | 2900 | 18.5 |
SJNK100/100-40 | 100 | 40 | 100 | 80 | 2900 | 30 |
SJNK100/100-25 | 100 | 25 | 100 | 80 | 2900 | 22 |
SJNK100/100-10 | 100 | 10 | 100 | 80 | 2900 | 15 |
SJNK100/120-15 | 120 | 15 | 100 | 80 | 2900 | 15 |
SJNK100/140-10 | 140 | 10 | 100 | 80 | 2900 | 15 |
SJNK125/140-28 | 140 | 28 | 125 | 100 | 2900 | 30 |
SJNK150/250-30 | 250 | 30 | 150 | 125 | 1450 | 45 |
SJNK200/400-25 | 400 | 25 | 200 | 150 | 1450 | 75 |
SJNK200/500-12 | 500 | 12 | 200 | 150 | 1450 | 75 |
SJNK250/600-20 | 600 | 20 | 250 | 200 | 1450 | 132 |
注:若規(guī)格型號超出此范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 |
七、進口耐腐耐磨砂漿泵結構圖
1、泵體為超高分子量聚乙烯模壓成型,使用壽命是普通襯套泵的5-6倍。襯層厚8-20mm。
2、葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
3、密封K型動力密封。
八、進口耐腐耐磨砂漿泵安裝尺寸圖
九、進口耐腐耐磨砂漿泵安裝尺寸表
型號 | 外型及安裝尺寸 | 進口法蘭尺寸 | 出口法蘭尺寸 | ||||||||||||||||||||
a | b | c | e | h1 | h2 | l1 | l2 | l3 | l4 | l5 | l6 | h | c | a | b | e | n-d | k | g | i | j | n-t | |
SJNK50/20-20 | 320 | 320 | 370 | 95 | 212 | 176.5 | 172 | 400 | 172 | 97 | 116 | 1060 | 22 | 50 | 140 | 110 | 23 | 4-Φ14 | 40 | 130 | 100 | 21 | 4-Φ14 |
SJNK50/20-30 | 320 | 320 | 370 | 95 | 212 | 176.5 | 172 | 400 | 172 | 97 | 116 | 1060 | 22 | 50 | 140 | 110 | 23 | 4-Φ14 | 40 | 130 | 100 | 21 | 4-Φ14 |
SJNK65/30-20 | 320 | 320 | 370 | 125 | 212 | 220 | 172 | 400 | 172 | 105 | 120 | 1070 | 25 | 65 | 180 | 145 | 25 | 4-Φ18 | 50 | 140 | 110 | 23 | 4-Φ14 |
SJNK65/30-30 | 320 | 320 | 370 | 125 | 212 | 220 | 172 | 400 | 172 | 105 | 120 | 1070 | 25 | 65 | 185 | 145 | 25 | 4-Φ18 | 50 | 140 | 110 | 23 | 4-Φ14 |
SJNK65/30-50 | 320 | 400 | 430 | 125 | 278 | 220 | 160 | 530 | 200 | 105 | 120 | 1075 | 25 | 65 | 185 | 145 | 25 | 4-Φ18 | 50 | 140 | 110 | 23 | 4-Φ14 |
SJNK80/45-35 | 320 | 400 | 430 | 125 | 278 | 220 | 160 | 530 | 200 | 105 | 130 | 1105 | 25 | 80 | 195 | 160 | 27 | 4-Φ18 | 65 | 185 | 145 | 25 | 4-Φ18 |
SJNK80/50-20 | 320 | 400 | 430 | 125 | 278 | 220 | 160 | 530 | 200 | 105 | 130 | 1105 | 25 | 80 | 195 | 160 | 27 | 4-Φ18 | 65 | 185 | 145 | 25 | 4-Φ18 |
SJNK80/50-30 | 320 | 400 | 430 | 125 | 278 | 220 | 160 | 530 | 200 | 105 | 130 | 1105 | 25 | 80 | 195 | 160 | 27 | 4-Φ18 | 65 | 185 | 145 | 25 | 4-Φ18 |
SJNK80/50-50 | 320 | 400 | 430 | 125 | 278 | 220 | 160 | 530 | 200 | 105 | 130 | 1405 | 30 | 80 | 195 | 160 | 27 | 4-Φ18 | 65 | 185 | 145 | 25 | 4-Φ18 |
SJNK100/60-35 | 385 | 480 | 450 | 130 | 298 | 225 | 188 | 705 | 263 | 115 | 130 | 1405 | 30 | 100 | 220 | 180 | 29 | 4-Φ18 | 80 | 195 | 160 | 27 | 4-Φ18 |
SJNK100/65-50 | 385 | 480 | 450 | 130 | 298 | 225 | 188 | 705 | 263 | 115 | 130 | 1430 | 30 | 100 | 220 | 180 | 29 | 4-Φ18 | 80 | 195 | 160 | 27 | 4-Φ18 |
SJNK100/100-40 | 385 | 480 | 450 | 130 | 298 | 225 | 188 | 705 | 263 | 115 | 130 | 1430 | 30 | 100 | 220 | 180 | 29 | 4-Φ18 | 80 | 195 | 160 | 27 | 4-Φ18 |
十、進口耐腐耐磨砂漿泵使用及維護
拆卸與裝配:
1、試運轉前應先用手盤動聯(lián)軸器,檢查轉動是否靈活,轉向是否正確。
2、打開進口閥供給液源,若沒有液注高度時,必須先將泵內(nèi)灌滿液體。
3、接通軸冷卻水。
4、啟動電機使泵運轉,并及時打開出口閥門。
5、停機時,先關閉出口閥門,再切斷電源,停止供應密封處的冷卻水。
維護與保養(yǎng):
1、經(jīng)常檢查泵和電機的升溫情況,定期更換軸承座機內(nèi)的潤滑油(脂),更換易損零件。
2、長期停機不用時,應清洗泵內(nèi)流道,并切斷電源,冬季注意防凍。
3、保持泵體清潔防止電機受潮。
4、嚴禁空轉或反轉。