進(jìn)口膠體磨機

一、進(jìn)口膠體磨機產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口膠體磨機適用于各類乳狀液的均質(zhì)、基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成，美國尼科NICO進(jìn)口不銹鋼膠體磨其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到的高速剪切力和摩擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)，從而得到精細(xì)超微粒粉碎的較高效益。進(jìn)口不銹鋼膠體磨適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。

二、進(jìn)口膠體磨機選型參數(shù)

公稱通徑：20-125(mm)

流量范圍：0.1-4t/h

磨片直徑：50-140(m)

功率范圍：2.2-37kw

轉(zhuǎn)速范圍：1700-3500r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

6防護(hù)等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：304、316、316L

三、進(jìn)口膠體磨機性能特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形較美觀，整體衛(wèi)生，環(huán)保。

2、機體部位與物料接觸部件均采用不銹鋼材料。機架及電動機鋼鐵油漆。

3、配立式電動機，機體與電機分體并列，皮帶叢帶動。又稱分體膠體磨。

4、操作使用簡單，安裝維護(hù)方便，體積小等特點。

5、本產(chǎn)品為濕式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均質(zhì)、攪拌等功能。

6、適用于各類乳狀液或膏狀物介質(zhì)物料，處理物料粘稠密度可大于10000厘泊的。

7、可按照客戶對加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質(zhì)要求定制生產(chǎn)。

8、可代替并優(yōu)于石磨，砂磨機、球磨機、乳勻機、乳化機、三輥機、搗碎機等工作。

四、進(jìn)口膠體磨機特別注意事項

1、加工物料中不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴(yán)禁進(jìn)入膠體磨加工生產(chǎn)。

2、啟動、關(guān)閉及開機清洗前、后膠體磨機體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。

3、否則，操作失當(dāng)會嚴(yán)重?fù)p壞硬質(zhì)機械組件或靜磨盤、動磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機等故障。

4、產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時，恕不另行通知。

五、進(jìn)口膠體磨機結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口膠體磨機主要零部件表

七、進(jìn)口膠體磨機性能參數(shù)

八、進(jìn)口膠體磨機安裝操作

1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

3、在不銹鋼膠體磨出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。

5、關(guān)機之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

6、加工物料注意電機負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

7、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。

8、膠體磨磨盤間隙細(xì)少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。

9、膠體磨使用后，應(yīng)消毒、清洗機體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機械粘結(jié)而損壞機器。

九、進(jìn)口膠體磨機維護(hù)修理

1、膠體磨線速高達(dá)20m/秒，又磨盤間隙細(xì)小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。

2、修理機器時，在拆開、裝回調(diào)整過程中，不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。

3、本機密封件：分為靜、動密封。靜密封采用O型橡膠圈、動密封采用硬質(zhì)機械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復(fù)，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏。若密封件破損或裂痕嚴(yán)重請立即更換。

4、在使用過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況，酌情進(jìn)行定期維護(hù)。

5、有關(guān)電機的維護(hù)使用，請參照電機使用說明書。