一、糍粑、年糕真空袋裝巴氏殺菌流水線概述：
流水線構(gòu)成：殺菌線--水冷機--風(fēng)干去水線 電加熱，管道蒸汽加熱 或配套燃?xì)鉅t （蒸汽發(fā)生器）
巴氏殺菌冷卻、風(fēng)干線采用全不銹鋼制作，的控制儀表，造型美觀，操作及維護方便等特點。勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。溫度可在98攝氏度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。本產(chǎn)品符合GMP、HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高效。
1.巴氏殺菌機適應(yīng)產(chǎn)品：
適用于果凍、酸豆奶制品、低溫肉制品、醬菜等食品飲料填充封口后的自動連續(xù)巴氏殺菌，真空軟包裝食品/低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌。
該機還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序.本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等，于水為介質(zhì)、分殺菌槽、冷卻槽兩部分， 溫度、速度可根據(jù)物料加工加藝要求設(shè)定。
2.巴氏殺菌機的簡介：
巴氏殺菌機采用304不銹鋼網(wǎng)帶作為輸送帶，堅固耐用，防腐蝕防生銹，對產(chǎn)品不會造成二次污染，并且設(shè)備采用單層或者雙層網(wǎng)帶設(shè)計，下層為輸送忘帶，上層為負(fù)壓帶，負(fù)壓帶起到什么作用呢，這邊跟您詳細(xì)說明一下，首先負(fù)壓帶跟網(wǎng)帶是同向運轉(zhuǎn)，單獨控制，負(fù)壓帶主要起到防止產(chǎn)品漂浮于水面，因為產(chǎn)品漂浮于水面會造成殺菌不，增加漲袋率，這樣呢采用負(fù)壓帶把產(chǎn)品完給壓在水中，使產(chǎn)品在殺菌的同事達到殺菌，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了漲袋率。
二、設(shè)備構(gòu)成：
本設(shè)備由殺菌機及電控部份組成，通過電氣控制，實現(xiàn)自動化連續(xù)式生產(chǎn)，分兩種規(guī)格形式：
1、標(biāo)準(zhǔn)控制型：采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯(lián)動控制。
2、電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PCL自動執(zhí)行進行控制。
三、產(chǎn)品特點：
1、采用食品級不銹鋼（SUS304）制作，設(shè)備安全、衛(wèi)生。
2、采用巴氏殺菌法，能保持原有品質(zhì)，保質(zhì)期長。
3、采用自動溫控，變頻器調(diào)速，自動化流水線程度高，勞動強度低，可選配電腦全自動控制系統(tǒng)。
4、設(shè)備使用、維護方便，外形美觀。
四、使用方法：
1、接通電源，該設(shè)備為三相四線，其中一根雙色線為零線（請專業(yè)人員進行接線作業(yè)以防對設(shè)備造成損壞）；
2、打開電源開關(guān)，設(shè)定溫度：設(shè)定溫度過程為：按SET，按右鍵調(diào)適需要調(diào)整的位數(shù)，按上下鍵設(shè)定具體的數(shù)值，設(shè)定好后再按一次SET鍵確認(rèn)；
3、打開殺菌開關(guān)，設(shè)備開始升溫，溫度升到設(shè)定值后自動停止：在工作過程中溫度下降升溫工作；
4、溫度升到設(shè)定值后，打開網(wǎng)帶開始運行，進行殺菌；
5、網(wǎng)帶運行速度用電器箱內(nèi)部的變頻器進行調(diào)整，旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)為提高速度，反之速度降低；
五．巴氏殺菌機器尺寸參數(shù)：
處理能力：450kg/h-2000kg/h 可定制
熱水溫度：0-100℃可控溫控時
滅菌槽尺寸：、4-10米可定制
網(wǎng)帶有效寬度500-2000mm可定制 電源：380V /50Hz
滅菌時間：9—40min 9—40min 9—40min
耗氣量：0.5-1.0m3/h 蒸汽耗量：300kg/h 500kg/h 800kg/h
總功率： ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw
功率：常溫冷卻3kw 冰水冷卻22kw
六．巴氏殺菌保質(zhì)期：
巴氏殺菌一般真空包裝在1個月，其他奶制品或者非真空包裝要相應(yīng)減少保質(zhì)期。
巴氏殺菌流水線維護與保養(yǎng)：
1、經(jīng)常檢查溫度儀表及各閥門。
2、發(fā)現(xiàn)閥門損壞應(yīng)及時更換。
3、當(dāng)長期不用時，應(yīng)清洗干凈管路，并把積料積水放盡，以防寒冷結(jié)冰損壞設(shè)備（尤其是泵內(nèi)的積水）。
4、定期清洗各水箱，以免影響噴嘴噴淋效果。
5、定期更換各減速機機油。
6、各減速機、水泵維護保養(yǎng)按其說明書。
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