板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。邯鋼污水處理廠的兩臺(tái)板框壓濾機(jī)是瑞典設(shè)備，由兩臺(tái)螺桿泵和兩臺(tái)隔膜泵供壓，日處理能力為3500噸污水。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成,板框壓濾機(jī) 三。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
據(jù)了解，我國(guó)板框壓濾機(jī)起步較晚，上世紀(jì)80年代以前發(fā)展緩慢，只能生產(chǎn)幾種水平很低的板框壓濾機(jī)，沒(méi)有成為一個(gè)獨(dú)立的行業(yè)，國(guó)家公布的產(chǎn)品目錄中也沒(méi)有板框壓濾機(jī)這一類(lèi)。改革開(kāi)放后，社會(huì)對(duì)板框壓濾機(jī)的需求不斷增加，加上政府的重視與扶持，我國(guó)板框壓濾機(jī)得到迅速發(fā)展，年平均增長(zhǎng)速度大于30%，進(jìn)入上世紀(jì)90年代后，其仍以20%以上的速度增長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我國(guó)板框壓濾機(jī)已成為機(jī)械工業(yè)中行業(yè)之一，無(wú)論是產(chǎn)量還是品種，都取得了令人矚目的成就，為我國(guó)壓濾機(jī)工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障?？墒牵覈?guó)板框壓濾機(jī)業(yè)雖然取得了快速發(fā)展，但是也出現(xiàn)了一些低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。
由于板框壓緊，淤泥無(wú)法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開(kāi)，泥餅靠重力落下，由汽車(chē)?yán)?，因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：板框數(shù)125 塊，可擴(kuò)至150 塊（149 個(gè)隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6 ㎡過(guò)濾壓力16bar、關(guān)閉壓力368bar。
板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar，過(guò)濾壓力16bar，在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。
目前我國(guó)板框壓濾機(jī)行業(yè)水平還不夠高，面對(duì)國(guó)外品牌強(qiáng)勁沖擊國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)該采取積極對(duì)策。板框壓濾機(jī)市場(chǎng)日趨壟斷化，目前我國(guó)除了瓦楞紙箱板框壓濾機(jī)和一些小型壓濾機(jī)機(jī)有一定規(guī)模和優(yōu)勢(shì)外，其它板框壓濾機(jī)幾乎不成體系和規(guī)模，特別是市場(chǎng)上需求量大的一些成套壓濾機(jī)生產(chǎn)線，如液體灌裝生產(chǎn)線、飲料壓濾機(jī)容器成套設(shè)備、無(wú)菌壓濾機(jī)生產(chǎn)線等，在世界板框壓濾機(jī)市場(chǎng)中均被幾家大板框壓濾機(jī)企業(yè)集團(tuán)所壟斷。
【零部件簡(jiǎn)介】
| 1、供油裝置：為油缸提供油 |
| 2、油缸：推動(dòng)壓板 |
| 3、壓板：壓緊濾板 |
| 4、濾布：截留污泥 |
| 5、濾板：支撐濾布 |
| 6、鏈條：傳遞動(dòng)能給濾板 |
| 7、濾液收集槽：收集過(guò)濾后的污泥濾液 |
| 8、傳動(dòng)裝置：拉動(dòng)鏈條 |
| 9、控制柜：控制各單元的啟動(dòng)與停止 |
板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析和解決方法
一、板框壓濾機(jī)濾板松開(kāi)甚至漏油
故障分析：
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng)，壓濾機(jī)濾板松開(kāi)。由于制造精密，壓濾機(jī) 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。由于磨損的緣故，每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修更換O形密封圈。
解決方法：
常見(jiàn)的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
二、板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)
故障分析：
有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)。
解決方法：
這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。
要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。
三、板框壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕
故障分析：
壓濾機(jī)濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無(wú)法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑，但效果一直不好，最近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。
解決方法：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好
3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高
4、迅速套好壓濾機(jī)濾布，將壓濾機(jī)濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽
5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。
四、板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成
故障分析：
造成板框壓濾機(jī)濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，最終找到確切的問(wèn)題所在，然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。
解決方法：
主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。
五、板框壓濾機(jī)板框損壞
故障分析：
造成壓濾機(jī)板塊本身?yè)p壞的原因有：
1、壓濾機(jī)濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。
2、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。
3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
4、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
對(duì)應(yīng)解決方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期，減少壓濾機(jī)濾板容積
3、檢查壓濾機(jī)濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力
4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)壓濾機(jī)濾板.
六、板框壓濾機(jī)板框間滲水
故障分析：
造成板框間滲水的原因
1、板框壓濾機(jī)液壓低
2、板框壓濾機(jī)濾布褶皺和濾布上有孔
3、板框壓濾機(jī)密封表面有塊狀物。
解決方法：
板框壓濾機(jī)板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
更多關(guān)于板框壓濾機(jī)的故障處理方法，歡迎來(lái)電垂詢壓濾機(jī)企業(yè)：杭州沈源過(guò)濾機(jī)有限公司
【板框壓濾機(jī)的操作流程】
前面我們講解了板框壓濾機(jī)操作前的故障分析，現(xiàn)在我們講解接操作流程，當(dāng)前面準(zhǔn)備工作做好之后，而污泥池至少有約1.5m³泥時(shí)，可以開(kāi)啟壓濾機(jī)了。
1、開(kāi)啟前檢查
確認(rèn)上述條件均已達(dá)到。
檢查濾板是否對(duì)正，濾布是否干凈整齊、無(wú)褶皺。如濾布不干凈，會(huì)影響濾布的透水性，最終會(huì)延長(zhǎng)壓泥的時(shí)間，含水率也會(huì)高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會(huì)從縫隙里噴泥出來(lái)。
2、開(kāi)啟壓泥
1）壓緊濾板
打開(kāi)壓濾機(jī)上的壓縮機(jī)，壓緊濾板，保壓在25kfg/cm2。
2）開(kāi)啟壓泥
打開(kāi)污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過(guò)，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過(guò)濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過(guò)大，濾液析出量較少時(shí)，開(kāi)啟卸壓閥門(mén)防止螺桿泵壓力過(guò)大機(jī)械磨損嚴(yán)重。
3、卸泥
停止進(jìn)泥后，開(kāi)啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。
1）開(kāi)拉開(kāi)板框，卸泥
首先啟動(dòng)壓濾機(jī)行壓縮動(dòng)作，后松開(kāi)固定保壓羅盤(pán)，后進(jìn)行松開(kāi)動(dòng)作，將板拉開(kāi)，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。
2）復(fù)位，壓泥。
當(dāng)最污泥裝袋完畢后開(kāi)啟壓縮動(dòng)作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤(pán)后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。
4、清洗濾布
濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。
5、更換濾布
當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí)，或?yàn)V布有破損，應(yīng)立即更換濾布。
1） 取下舊濾布
拿下濾板，解開(kāi)固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。
2）更換新濾布
將新濾布的一片穿過(guò)濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過(guò)兩片濾布對(duì)應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。
3）放置濾板，并排列整齊
將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，排列整齊并對(duì)正。更換完畢后即可正常壓泥。
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