分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪主要的作用是把大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣濃縮成小風(fēng)量的氣體,用以節(jié)省廢氣焚化過程中之燃料費用。沸石分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪的心臟是蜂巢狀轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪為一種特別的吸附材-疏水性沸石,沸石對揮發(fā)性物的氣體效果優(yōu)良率好的吸附能力,VOCs廢氣通過轉(zhuǎn)輪,沸石吸附VOCs并將干凈氣體排放至大氣。被吸附之VOCs由脫附區(qū)利用高溫脫附,脫附的氣體為低流量濃縮廢氣,此濃縮廢氣再導(dǎo)入焚化爐燃燒處理。
分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪可搭配各種焚化爐使用,應(yīng)用上常搭配直燃式焚化爐(TO)或蓄熱式焚化爐(RTO)使用。若廢氣入口濃度較高時,可搭配直燃式焚化爐及二道熱交換器(HX1&HX2);若廢氣入口濃度較低時,可搭配蓄熱式焚化爐及二次熱交換器(HX2)。
在沸石濃縮轉(zhuǎn)輪暨直燃式焚化爐系統(tǒng)流程圖中,二次熱交換器可將焚化爐出口之高溫?zé)崮芙粨Q供給轉(zhuǎn)輪做脫附熱能使用,一次熱交換器可將焚化爐出口高溫?zé)崮芙粨Q供給濃縮廢氣使用,提高焚化爐入口溫度至460~500℃,如此可減少焚化爐之燃料消耗量,直燃式焚化爐一般操作溫度約為730~760℃,利用高溫將VOC廢氣燃燒反應(yīng)成CO2及H2O。
在沸石濃縮轉(zhuǎn)輪暨蓄熱式焚化爐流程圖中,熱交換器可將焚化爐出口之高溫?zé)崮芙粨Q供給轉(zhuǎn)輪做脫附熱能使用,此系統(tǒng)中并無一次熱交換器,焚化爐入口溫度約60~80℃,蓄熱式焚化爐之操作溫度為850~900℃,蓄熱式焚化爐具高熱回收效率約90%。故此系統(tǒng)可適用于較低之VOC廢氣入口濃度之系統(tǒng),借以減少燃料消耗量。
沸石轉(zhuǎn)輪的參數(shù)是什么?
一、濃度比:轉(zhuǎn)輪通過吸附-解吸獲得低濃度氣體流量。濃度比是衡量轉(zhuǎn)輪性能的重要指標(biāo),其定義為進(jìn)氣流量與生產(chǎn)風(fēng)量的比值;
二、轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)輪運行周期內(nèi)吸附與解吸同步進(jìn)行。二者相互影響,決定了轉(zhuǎn)輪的去除率。轉(zhuǎn)輪的速度表示吸附和解吸的時間;
三、生產(chǎn)空氣溫度:吸附劑分析生產(chǎn)有一個特征溫度,即清洗溫度,高于此溫度分析速度,脫附空氣消耗更小。