電磁高頻篩
電磁高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩,是選礦廠分級(jí)設(shè)備的一種。應(yīng)用篩面篦縫的寬窄不同,按粒度大小對(duì)物料進(jìn)行篩分或分級(jí)。高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成, 篩分效率高、振幅小、篩分頻率高。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、無轉(zhuǎn)動(dòng)零件,無需加潤(rùn)滑油;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,經(jīng)久耐用,故障率低;
3、振動(dòng)器運(yùn)用了共振原理,雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作,所需驅(qū)動(dòng)功率小,在啟動(dòng)時(shí)無大的啟動(dòng)電流,噪聲低;
4、振動(dòng)器啟動(dòng)后,振幅瞬時(shí)即可達(dá)到工作穩(wěn)定值。停車時(shí),它的振幅瞬時(shí)即可消失,平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動(dòng)和停車。
5、篩體的激振或振幅可調(diào),可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度對(duì)于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的;
6、在篩體振動(dòng)的同時(shí),篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對(duì)的顫動(dòng),篩片縫隙不易堵。
電磁高頻篩原理
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面的高速振蕩,加速了密度比較大的有用礦物和析離作用,提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率,造成了較好的分離條件,從而使小于分離粒度的物料,尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 篩面面積(m) | 入篩濃度(%) | 處理能力(t/h) | 功率(kw) |
GPS-4 | 4.5 | 30%-40% | 15-25 | 0.72 |
GPS-5 | 5.2 | 30%-40% | 20-30 | 1.1 |
GPS-6 | 6 | 30%-40% | 24-36 | 1.5 |
GPS-8 | 8.1 | 30%-40% | 32-48 | 2.2 |
電磁高頻篩應(yīng)用
高頻振動(dòng)篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級(jí)、脫水。用于選礦廠磨礦分級(jí)流程中的細(xì)粒分級(jí)作業(yè),在適當(dāng)?shù)慕o料濃度,給料粒度(-200目含量),含量)、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個(gè)百分點(diǎn)的條件下,篩分效率高達(dá)70%以上。由于篩分效率高,可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級(jí)含量,從而提高磨機(jī)的處理能力(一般可提高5~10個(gè)百分點(diǎn))。篩分過程對(duì)篩下物粒度控制嚴(yán)格,消除過粗礦粒對(duì)精礦品位的不利影響;另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下,有按密度分層的作用,高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩,因此可明顯提高篩下物的品位。
產(chǎn)品維護(hù)
1、高頻振動(dòng)篩作業(yè)使用者需要留意礦料濃度是不是一直維持在40%,這個(gè)度的篩分效率是較高的,保持住這個(gè)程度就能縮減使用高頻振動(dòng)篩的工作時(shí)間。
2、漿料在脫水過程中脫水效果明顯,但隨著物料的濃度有一定區(qū)別,有些漿料濃度較大流動(dòng)性則變得很差,則需要增加噴淋裝置促使物料過速透網(wǎng),盡而解決物料堵網(wǎng)的現(xiàn)象。
3、高頻振動(dòng)篩的控制箱和電磁激振器遇到水后會(huì)發(fā)生短路,請(qǐng)務(wù)必要做好它們的防水措施;想避免激振器與漿液水份接觸,則要需要將激振器的蓋子及時(shí)封閉到 位。
4、多留心高頻振動(dòng)篩上的緊固螺栓是不是產(chǎn)生松動(dòng),及時(shí)加固,防止作業(yè)時(shí)篩框和溜槽相互碰撞。