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YXSG系列旋轉閃蒸干燥機3

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱沈陽遠大科技實業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地沈陽市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/4/1 8:32:31
  • 訪問次數(shù)125
產(chǎn)品標簽:

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沈陽遠大科技實業(yè)有限公司創(chuàng)建于1997年, 公司總部設于沈陽市沈北新區(qū),占地面積一萬平米,其中包括建筑面積3000平米的研發(fā)中心,現(xiàn)有員工50余人。下設一個專業(yè)制造廠--遼寧遠大干燥科技有限公司,位于鐵嶺市高新區(qū),占地2萬平米,廠房5000平米的專業(yè)制造基地。加工、試驗設備齊全。公司董事長盧英林教授是東北大學教授、東北大學干燥研究所前所長、遼寧省干燥技術學會理長事、有突出貢獻的干燥技術專家。公司主要從事烘干設備、設計、制造、銷售為主業(yè),兼技術咨詢、服務的集科、工、貿(mào)一體的科技型實體企業(yè)。公司技術力量雄厚。公司擁有以盧英林教授為首的一批熱能、機械、自動控制等技術骨干,創(chuàng)新能力強,還有專業(yè)的安裝調試隊伍及營銷隊伍,是國內該行業(yè)領域的。本公司是國家批準的《企業(yè)》,遼寧省、批準的《遼寧省沈陽遠大工程技術研究中心》,沈陽市、沈陽市經(jīng)濟和信息化委員會、沈陽市批準組建的《沈陽市企業(yè)博士后工作站》。公司研制成功的全自動化(無人操作)的生物質燃料干燥成套設備,其技術性能達水平。除內銷外,已遠銷俄羅斯、加拿大、韓國、越南、老撾、印尼等多個國家。公司烘干設備可應用于固態(tài)生物質燃料烘干,如:木屑、秸桿、甘蔗渣、椰殼、棕櫚絲、木片、菌棒、果殼類、沙柳、其它可燃廢棄物。還可應用于萬壽菊、糟渣類(酒精糟、木薯糟等)、木薯、樹皮、菊芋粕、苜蓿草、銀杏葉、胡蘿卜絲、西蘭花莖葉、桑莖葉、甜葉菊、香紫蘇、茶葉等多種物料的烘干。本公司自主研發(fā)并生產(chǎn)多種類型干燥設備,主要有:多環(huán)滾筒干燥機;振動流化床干燥機;閃蒸干燥機;振動載體干燥機;管束干燥機等及與其配套的,燃煤、燃氣、燃油、燃生物質熱風爐,及高壓縮比螺旋擠壓機等。本公司為生物質顆粒燃料、農(nóng)業(yè)廢棄物、高附加農(nóng)產(chǎn)品、工業(yè)糟渣類、食品、飼料、阻燃劑等行業(yè)提供近千臺烘干成套設備。本公司產(chǎn)品銷往國內(除西藏)各省市自治區(qū),并銷往國外,如加拿大、俄羅斯、韓國、泰國、越南、柬埔寨、老撾等多個國家。公司的干燥設備以其的技術性能、可靠的質量保證、優(yōu)質及時的售后服務、因地置宜的設計方案享譽海內外。公司正如自己的名字一樣,志存高遠、理想遠大、科技為先導,將以干燥技術為依托,銳意進取,勇于開拓,堅持科、工、貿(mào)一體化的經(jīng)營發(fā)展思路。以扎實穩(wěn)健的工作作風,客戶至上,誠信為本的經(jīng)營宗旨,歡迎新老客戶前來洽談合作!
滾筒烘干設備
產(chǎn)品簡介:YXSG系列旋轉閃蒸干燥機是我公司開發(fā)研制的新型干燥裝置,它結合了氣流干燥及攪拌干燥,流態(tài)化干燥的優(yōu)點,使干燥過程能有效地控制干燥程度及物料粒度,特別適用于高粘性物料,熱敏性物料,并能將高粘性物料直接干燥成粉末狀成品,是化工、醫(yī)藥、陶瓷、食品行業(yè)的理想干燥設備
YXSG系列旋轉閃蒸干燥機3 產(chǎn)品信息


產(chǎn)品簡介:YXSG系列旋轉閃蒸干燥機是我公司開發(fā)研制的新型干燥裝置,它結合了氣流干燥及攪拌干燥,流態(tài)化干燥的優(yōu)點,使干燥過程能有效地控制干燥程度及物料粒度,特別適用于高粘性物料,熱敏性物料,并能將高粘性物料直接干燥成粉末狀成品,是化工、醫(yī)藥、陶瓷、食品行業(yè)的理想干燥設備。 

適用物料:該干燥機主要用于化工、輕工、染化、制藥等行業(yè)的膏狀物料、渣滓、濾餅、濕性結晶物料的干燥。

性能特點:

1. 設備技術含量高,有機地結合了旋流,流化,噴動及粉碎分級技術。

2. 生產(chǎn)能力大,干燥強度高。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

3. 無粘壁和焦化變色現(xiàn)象。干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸。并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

4. 干燥過程的傳熱傳質時間短,由于干燥室內周向風速高,物料停留時間短,熱損失少,熱效率70%以上。

5. 有效控制物料的終水份和粒度。通過干燥塔內設置的內置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并與進出風溫度的統(tǒng)一協(xié)調,對終水份和成品細度加以有效控制。

6. 能處理膏狀、濾餅等,也可處理熱敏性物料。與噴霧干燥相比,物料不用稀釋,減少了水分蒸發(fā)量,節(jié)能。 

現(xiàn)場照片:



工藝流程:

工藝流程說明:

物料進入料斗,送入螺旋輸送機。螺旋輸送機將物料持續(xù)不斷地加入干燥室中,在干燥室中產(chǎn)品與熱空氣充分接觸,熱空氣是由干燥室底部一空氣分配器沿切線方向吹入干燥室中的。潔凈的空氣經(jīng)換熱熱風爐加熱,達到干燥所需的溫度。當濕物料進入干燥室中,就被干燥室內高速轉動的葉片打散,在葉片的攪拌下,在底部形成一層穩(wěn)定均勻的物料層,并與底部進來的高速氣流熱空氣進行強烈的熱交換,迅速脫掉物料表面的水分,干燥后的物料,隨著上升氣流,沿筒壁上升,大顆粒和沒有干燥的粉料被分級環(huán)阻擋,重回干燥機底部被粉碎干燥,干物料則隨風一起離開干燥室,被輸送至一級旋風分離系統(tǒng),在旋風分離系統(tǒng)內物料粉末與空氣分離,大部分物料從下面的旋轉閥卸出,一些較細的粉塵又被尾風送入二級布袋分離系統(tǒng),再次進行料風分離。從二級分離器出來的尾氣經(jīng)廠里統(tǒng)一回收處理。在整個的干燥過程中采用全自動控制產(chǎn)量及產(chǎn)品的終含水。我們將控制干燥機的出風溫度,來進行產(chǎn)品的水分控制,當排風溫度變動,調整進風溫度來保證產(chǎn)品的終含水。本系統(tǒng)全程保持負壓操作。

性能表:

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