無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
中藥提取TCU控溫單元 反應(yīng)釜控溫冷熱循環(huán)機
中藥提取TCU控溫單元 反應(yīng)釜控溫冷熱循環(huán)機
中藥提取車間作為現(xiàn)代中藥生產(chǎn)中的一環(huán),其反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制關(guān)系到提取效率與產(chǎn)品質(zhì)量,TCU溫控單元控溫技術(shù)在中藥提取領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
一、TCU控溫單元的基本原理
TCU控溫單元主要由溫度傳感器、控制器和執(zhí)行機構(gòu)組成。傳感器實時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器;控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線或工藝要求,計算出所需的控制信號,并傳遞給執(zhí)行機構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)控制信號,通過加熱或冷卻的方式,對反應(yīng)釜內(nèi)的溫度進行調(diào)整,確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi)。
二、TCU控溫單元在中藥提取車間的應(yīng)用
中藥提取過程中,不同藥材的提取溫度、時間和方式各不相同。TCU控溫單元的出現(xiàn),使得這一過程變得更加準(zhǔn)確和可控,TCU控溫單元通過對溫度的準(zhǔn)確控制,不僅可以提高藥材的提取效率,還能確保提取物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
此外,TCU控溫單元還具有高度的自動化和智能化特點。它可以與車間的自動化控制系統(tǒng)對接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作,大大提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
三、TCU控溫單元的優(yōu)化與改進
雖然TCU控溫單元在中藥提取車間已經(jīng)取得了一定的應(yīng)用效果,但仍有進一步優(yōu)化的空間。例如,通過引入不同的算法和模型,可以實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)溫度的更準(zhǔn)確預(yù)測和控制;同時,加強設(shè)備的維護和保養(yǎng),也能延長TCU控溫單元的使用壽命和穩(wěn)定性。
隨著中藥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對生產(chǎn)過程中的溫度控制要求也越來越高,TCU控溫單元以其高精度、高自動化的特點,成為了中藥提取車間中的設(shè)備。