整套機器為流水線式,反沖機,灌裝機,封蓋機,輸送系統(tǒng)組成。
1)反沖機
反沖機與空瓶輸送架相連,當(dāng)空瓶進入反沖機范圍內(nèi)通過光電感應(yīng),由電路控制系統(tǒng)指令氣路電磁閥動作,使夾瓶氣缸把瓶口夾緊,然后由翻瓶氣缸動作,使瓶口向下,緊接著消毒液泵打開,從噴咀噴出一定的壓力的消毒液噴入瓶中,待30秒后停止,翻瓶氣缸又翻回原來位置,進入輸送系統(tǒng)進入下一個反沖機。
2)灌裝機
當(dāng)清洗完的空瓶子由輸送系統(tǒng)送到灌洗機后,底部兩個頂桶氣缸動作,把瓶子頂高,使瓶子底部與輸送帶離開,不使之間發(fā)生摩損然后上面灌裝閥由氣缸往下推進入瓶口內(nèi),進行灌裝,通過程序設(shè)定達到一定時間后(灌滿后)(容積可任意調(diào)節(jié))停止灌裝頂桶氣缸向下運動,使裝滿水的瓶子放到輸送節(jié)上,然后輸向封蓋機。
3)封蓋機
封蓋機根據(jù)瓶口形式來確定封蓋機,一種是壓蓋式,另一種是旋蓋式。
壓蓋式是用鏈條式壓蓋,它由理蓋裝置和壓蓋裝置兩大部分組成,理蓋機只要把一定數(shù)量的蓋子投入到理蓋中去通過電機帶動轉(zhuǎn)動蓋子就會自動理順,并從滑道中滑出,通過帶蓋器使桶帶上蓋子一再通過輸送并與輸送相同步的壓蓋鏈條進行壓蓋。
旋蓋式:旋蓋式是三個旋蓋頭機架轉(zhuǎn)動相構(gòu)組成,當(dāng)裝滿水的瓶子輸送到旋蓋機后由投瓶裝置投向旋蓋工位,進行旋蓋,如此反復(fù),然后把旋好的瓶輸向進庫間并檢驗。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有完善的喂蓋及保護裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn),操作簡單、方便。
8.設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調(diào)速電機,可方便地進行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件,以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。