隨著改革開放的深入進行我國國民經(jīng)濟迅猛發(fā)展，發(fā)展與環(huán)保問題的是我國經(jīng)濟發(fā)展的重中之重，為響應國家號召低碳經(jīng)濟環(huán)境發(fā)展。面對日益嚴重的工業(yè)廢氣污染和落后的處理技術(shù)，針對廢氣熱能排放狀況復雜等特點，開發(fā)了針對行業(yè)廢氣的熱能排放回收系統(tǒng)、鍋爐及定型車的余熱回收系統(tǒng)。
本公司遵循了節(jié)能環(huán)?？茖W的設(shè)計理念，匯聚研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、以符合國家產(chǎn)業(yè)導向的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和現(xiàn)代化管理的雄厚優(yōu)勢，全力打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為企業(yè)用戶創(chuàng)造更高更好的經(jīng)濟效益和社會效益。開發(fā)了結(jié)構(gòu)設(shè)計合理熱氣列管式，熱管式余熱蒸氣發(fā)生器。組合式導熱油熱管余熱蒸汽發(fā)生器。
余熱氣列管蒸氣發(fā)生器工作原理
帶蒸汽發(fā)生器的有機熱載體爐尾氣余熱回收裝置，其組成包括與爐體連接的煙道和裝在煙道中的空氣預熱器，空氣預熱器引風機，與煙道出口端連接的煙囪，其特征是在爐體與空氣預熱器之間的前段煙道上安裝由殼體、汽包、管板、傳熱管組成的蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的傳熱管中密封有傳熱工質(zhì)，傳熱管下部位于殼體中，上部通過管板伸入汽包中，蒸汽發(fā)生器的殼體裝在煙道中。排出有機熱載體爐的高溫熱空氣或其他熱能通過鼓風設(shè)備將熱源送入加熱器管子內(nèi)，管內(nèi)熱量通過管壁將熱量傳遞給殼體內(nèi)，將水加熱。加熱器產(chǎn)生的不飽和蒸汽先送入分汽包，再由分汽包將蒸汽分送至各用汽處。提供生產(chǎn)、生活用汽。
熱管蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)工作原理
熱管式蒸汽發(fā)生器主要是由汽包、熱管和煙箱組成。煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。該設(shè)備主要安裝在蓄熱室后的煙道上，運行時窯爐產(chǎn)生的廢煙氣從設(shè)備煙箱中通過，煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用，從而替代了原有的蒸汽鍋爐，達到節(jié)能降耗的作用。
熱管余熱回收蒸汽發(fā)生器裝置的性能特點：
1、熱管蒸汽發(fā)生器余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。安裝方便：熱管蒸發(fā)器具有造價低、安裝使用方便、安全性高、可靠性強、運行和維護費用低等優(yōu)點，結(jié)構(gòu)新穎合理，即使個別熱管損壞也不會影響整座余熱鍋爐的運行。
2、安全可靠：超導熱管等溫性能好，導熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風阻力,始終保持良好的傳熱效率。
3、不易結(jié)塵，除塵方便，節(jié)省勞動力，減少勞動強度。熱管式余熱鍋爐的換熱管材，都采用厚壁管，并且是整根管，沒有焊縫，因此具有安全可靠，使用壽命長的特點。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易操作和管理，采用全自動控制，設(shè)備無需專人管理，水位自動保護，壓力超高自動卸壓
5、設(shè)備運行安全可靠，可連續(xù)穩(wěn)定的長期運行，使用壽命長：超導熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。
6、價格低、投資小、回收期短：一般3至8個月就可以收回全部投資，效益可觀。
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