F2BV系列產(chǎn)品特點(diǎn)及使用范圍:
F2BV系列耐腐蝕液環(huán)式真空泵(玻璃鋼真空泵)為公司與國(guó)內(nèi)高校合作,經(jīng)過(guò)數(shù)年研究和實(shí)驗(yàn),成功研制出具有新型結(jié)構(gòu)的耐腐蝕液環(huán)真空泵(號(hào).8)。該系列真空泵專為抽吸酸性氣體設(shè)計(jì),葉輪采用高強(qiáng)度玻璃鋼制造,泵體為鑄鐵鎧甲內(nèi)襯氟塑料,泵蓋、圓盤采用新型特種復(fù)合材料(PPS、PEEK、碳玻纖復(fù)合材料)制造。相對(duì)于目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的SZ、SK、2SK系列水環(huán)式真空泵和水噴射真空泵,該產(chǎn)品具有耐腐蝕范圍廣、真空度高、高真空區(qū)間抽速大、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)水、便于維護(hù)、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn),是SZ、SK、2SK系列水環(huán)式真空泵和水噴射真空泵的理想替代產(chǎn)品。
該系列產(chǎn)品可用于抽送空氣和其他不含固體顆粒的腐蝕性氣體,也可用于抽送各種不含懸浮顆粒或結(jié)晶的有機(jī)或無(wú)機(jī)酸液,以便在密封容器中形成一定的負(fù)壓。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、輕紡、冶金、電子等行業(yè)作為真空抽吸、真空過(guò)濾、真空干燥,真空濃縮,真空蒸發(fā)、真空蒸餾及真空結(jié)晶、煙氣除塵脫硫等。
由于在工作過(guò)程中,該類泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的,因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時(shí)不易發(fā)生危險(xiǎn),所以其應(yīng)用更為廣泛。
F2BV系列耐腐蝕閉路循環(huán)真空機(jī)組概述:
F2BV耐腐蝕真空泵及羅茨泵組成閉路循環(huán)系統(tǒng),專為抽吸腐蝕性氣體設(shè)計(jì),可由F2BV系列、ZJ系列羅茨泵與真空緩沖罐、汽水分離器、換熱器、連接管路等串聯(lián)組成,無(wú)“跑冒漏滴”,工作液可循環(huán)使用,避免工作液一次性使用造成的浪費(fèi)和污染,是當(dāng)前節(jié)能減排環(huán)保達(dá)標(biāo)的。
閉路循環(huán)系統(tǒng)可由以下可選組件組成:
1、電控系統(tǒng):開關(guān)柜、軟啟動(dòng)裝置、變頻啟動(dòng)裝置;
2、止逆閥:安裝在進(jìn)氣口,防止壓縮機(jī)在停止時(shí)工作液反流到系統(tǒng)中;
3、氣液分離器:與真空泵排氣口連接,實(shí)現(xiàn)壓縮氣體與工作液的分離;
4、換熱器:冷卻真空泵的工作液,從而保證真空泵工作效率;
5、管路閥門、過(guò)濾器、壓力表、真空表、壓力變送器、熱電阻變送器、電磁閥、氣動(dòng)真空閥等;
特點(diǎn)及應(yīng)用:
1、液環(huán)真空泵的正常運(yùn)行需要大量的工作液,不同大小的泵每小時(shí)的工作液消耗量從0.12m3/h到50m3/h不等,耐腐蝕真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用可避免依靠持續(xù)不斷的供水作為真空泵循環(huán)液一次性使用造成的水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
2、閉路循環(huán)系統(tǒng)可設(shè)置一開一備,或多開多備的形式,開泵時(shí)幾臺(tái)同時(shí)開啟,在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到系統(tǒng)工藝要求,而后機(jī)組儀表監(jiān)測(cè)到返回信號(hào),電控關(guān)閉多余備用泵,只留一臺(tái)或幾臺(tái)維持系統(tǒng)真空度,提高效率,縮短真空抽吸時(shí)間,實(shí)現(xiàn)真空系統(tǒng)自動(dòng)控制。
3、在抽吸密閉容器時(shí),如真空蒸餾、干燥,系統(tǒng)內(nèi)要求的真空度較高,可串聯(lián)羅茨泵組成羅茨——水環(huán)機(jī)組以提高抽氣量和極限真空。
F2BV系列耐腐蝕液環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格:
產(chǎn)品型號(hào) | 氣量 | 極限真空 mbar(MPa) | 電機(jī)功率 KW | 泵轉(zhuǎn)速 r.p.m | 工作液流量 L/MIN | 吸排氣口徑 mm | 重量 KG | |
m3/min | m3/h | |||||||
F2BV6110 | 2.75 | 165 | 33mbar -0.098MPa | 4 | 1440 | 4.2 | 50*50 | 120 |
F2BV6111 | 3.83 | 230 | 33mbar -0.098MPa | 5.5 | 1440 | 8.3 | 50*50 | 150 |
F2BV6121 | 4.67 | 280 | 33mbar -0.098MPa | 7.5 | 1440 | 10 | 65*65 | 210 |
F2BV6131 | 7.5 | 450 | 33mbar -0.098MPa | 15 | 970 | 20 | 80*80 | 400 |
F2BV6161 | 8.5 | 510 | 33mbar -0.098MPa | 18.5 | 970 | 20 | 80*80 | 450 |
F2BV6171 | 12 | 720 | 33mbar -0.098MPa | 22 | 1130-1460 | 21 | 80*80 | 480 |
注:1、表內(nèi)數(shù)據(jù)在下列條件下得出:水溫15℃;空氣20℃;氣體相對(duì)濕度70%大氣壓力760mmHg
2、性能允許偏差±10%
酚醛玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼耐腐對(duì)比表
介質(zhì) | 濃度 % | 酚醛玻璃鋼(S) | 不銹鋼(B) | 鑄鐵及碳鋼 | |||||
25℃ | 60℃ | 110℃ | 25℃ | 50℃ | 80℃ | 25℃ | 80℃ | ||
硫酸 | 0-50 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
硫酸 | 50-70 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
硫酸 | 氣體 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
鹽酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
磷酸 | 0-90 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
氫溴酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | |
甲酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
醋酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 |
丁酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
乳酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
草酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
次氯酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
氟硅酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
脂肪酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
苯甲酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
檸檬酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
苯磺酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
氯醋酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
硫酸銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
磷酸銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
氯化銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
氫化銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
次氯酸鈣 | 0-20 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
甲苯 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
二氯乙烷 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
王水 | 氣體 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
鉻酸 | 氣體 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |