槽道式流量計（超高溫，超高壓，高精度，高量程比）

槽道式流量計
1，精度：液體優(yōu)于0.15%，氣體優(yōu)于0.3%。
2，重復(fù)性：0.1%。
3，量程比：500:1
4，耐溫：-200--850°C。
5，耐壓：500Bar。
6，口徑：8mm--4000mm。
7，不需前后直管段，不易損件，壓損小。

     精度高、重復(fù)性好

精度優(yōu)于土0.2%、重復(fù)性優(yōu)于0.1 %

精度和重復(fù)性體現(xiàn)了流量計的最基本性能——測得準。

槽道流量計可將各種實際流動迅速調(diào)整為標準的環(huán)形槽道流動，且 取壓點壓力非常穩(wěn)定；節(jié)流裝置內(nèi)整個流場沒有流動分離發(fā)生，沒有任 何旋渦，不會產(chǎn)生附加的壓力波動。槽道流量計節(jié)流裝置的這些特性使 差壓變送器非常容易地獲得持續(xù)而穩(wěn)定的壓力差，其測量精確度可優(yōu)于 ±0.2%、重復(fù)性優(yōu)于0.1% （液體）；優(yōu)于士 0.5%,重復(fù)性優(yōu)于0.2%

（氣體/蒸汽）。

     流量范圍大、量程比寬

量程比大于10:1,特殊要求可擴展

槽道流量計的壓力信號非常穩(wěn)定，信噪比相當高，使其單表量程比 可大于10： 1,特殊要求還可以擴展。

槽道流量計在流量（雷諾數(shù)）大于一定值后，流量系數(shù)是常數(shù)，只 是在小流量時，由于流體粘性（雷諾數(shù)）的影響才出現(xiàn)微弱非線性，使 得槽道流量計的非線性范圍大大縮小，而流量系數(shù)在大流量（雷諾數(shù)） 方向上一直保持衡定的值。即使在小流量的非線性范圍內(nèi)，由于優(yōu)良的 重復(fù)性，借助積算儀，將逼近點集中在小流量非線性的范圍內(nèi)，僅留一 個點在線性區(qū)域，10:1的量程比是很容易實現(xiàn)的。事實上，槽道流量計 獲得更大的量程比也是不困難的

    無直管段要求

節(jié)流件紡錘體的強大整流作用，使得槽道流量計擺脫 前后直管段的限制，適用場合大為拓寬，安裝成本大為降低。

槽道流量計測量過程中，被測流體在接近紡錘體頭部的時 候，其速度分布即開始受到調(diào)整；隨著流體流過紡錘體頭部， 其速度分布受調(diào)整的力度不斷加大；當流體進入環(huán)形槽道以 后，其速度分布開始被"標準化"；在環(huán)形槽道的中后部，即 可形成標準的環(huán)形槽道流動。

    壓力損失極小

在槽道流量計中，流體順滑地流過節(jié)流件紡錘體，全流場無流 動分離發(fā)生，沒有任何旋渦，所以節(jié)流裝置對流體的阻力僅為摩擦阻力。

當流體流暢地通過紡錘體后，大部分壓力得到恢復(fù)（如下圖所示）。因 此在獲得大的壓差的同時，壓力損失可比大多數(shù)侵占通道的流量計（孔 板、V錐、渦輪等）的壓損小得多，與文丘里管十分接近。而且流量越 大，相對壓力損失越小，這一點是其他有明顯壓損的流量計無法做到的。

紡錘體節(jié)流件具有強大的流動調(diào)整和壓力恢復(fù)能力，使得輸出差 壓信號的信噪比高，壓力損失小且穩(wěn)定性高。很低的差壓值也能被 有效地檢測出來，允許設(shè)計者恰當選用節(jié)流比、選擇很低的差壓上限值O 我們可以通過下面的例子來說明壓力損失極小的槽道流量計在節(jié)能 方面的經(jīng)濟效益。

    穩(wěn)定可靠壽命長

厶穩(wěn)定的壓力信號
厶可靠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
厶高于管道壽命

槽道流量計的節(jié)流件紡錘體經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后呈的流線型，在流 體長期的沖擊下不易磨損，使得槽道流量計標定出廠后，流量系數(shù)即可 終身使用，無須重復(fù)標定。紡錘體的前后支撐片，使它牢固而準確地在 管道定位，保證良好的軸對稱。支撐片按飛機機翼理論來設(shè)計，呈良好 的流線型，阻力極小。節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)非常牢固，抗載荷抗沖擊，節(jié)流 裝置壽命高于管道壽命。

槽道流量計真正具備了自清洗功能。因為槽道流量計節(jié)流件成 的流線形。顆粒狀的臟物在整個流量計中無處停留,很容易隨著介質(zhì)的流 動被帶走。而目前其他的節(jié)流裝置存在著“死區(qū)”以及嚴重的流動分離, 容易造成臟物的堆積阻塞。

槽道流量計的這一突出優(yōu)點特別適用于需要測量含大量粉塵臟污氣 體的場合。比如說冶金行業(yè)的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐等。

   新穎的結(jié)構(gòu)特點

槽道流量計的節(jié)流件紡錘體，沿測量管中心軸線安裝。其幾何形狀根 據(jù)流體力學(xué)原理精心設(shè)計，并采用基因算法進行優(yōu)化，呈的流線型, 能避免流動分離，且對流體的阻力達到最小。紡錘體中部與測量管 的內(nèi)壁之間形成均勻的環(huán)形通道（槽道）。槽道流量計的高壓取自紡錘 體頭部（前緣）對應(yīng)的測量管壁處，低壓取自紡錘體的中后部。紡錘體 的前后支撐片，使它牢固而準確地在管道定位，保證良好的軸對稱。支 撐片按飛機機翼理論來設(shè)計，呈良好的流線型，阻力極小。

    優(yōu)異性能的理論保證

充分發(fā)展的管道流動對于流量儀表的精確度、穩(wěn)定性至關(guān)重要，然而, 充分發(fā)展管道流動的獲得并不容易，必須在流量計前加裝數(shù)十倍于管道直 徑長度的直管段，或者加裝消耗能量的流動調(diào)整器來縮短直管段的長度, 而且這樣做的效果十分有限。

槽道流量計本身就可以有效地將管道流動標準化。槽道流量計測 量過程中，被測流體在接近紡錘體頭部的時候，其速度分布即開始受到調(diào) 整；隨著流體流過紡錘體頭部，其速度分布受調(diào)整的力度不斷加大；當流 體進入紡錘體與測量管壁之間的環(huán)形槽道以后，其速度分布開始被“標準 化”；在環(huán)形槽道的中后部，即可形成標準的環(huán)形槽道流動（Annular Channel Flow ）

1） 環(huán)形槽道內(nèi)每個橫截面上速度分布相同；

2） 流體是充滿整個環(huán)形槽道的單相牛頓流體；

3） 是無旋渦的定常流。

一方面簡便迅速地形成了標準流動，另一方面經(jīng)過優(yōu)化的紡錘體流線 造型避免了流動分離，不存在任何旋渦，不會產(chǎn)生附加的壓力波動。 試問還有什么因素能夠妨礙槽道流量計達到非常高的精度呢。