本機具有耐腐蝕、耐氧化、不滴、不刷、精度高、維修方便等特點，適用于等液體和漿料。全自動調(diào)整裝置，實現(xiàn)全自動換產(chǎn)。每次更換生產(chǎn)時，可在觸摸屏上實現(xiàn)瓶型單鍵切換，包括灌裝頭間距、瓶塞刀間距、瓶型高度、三次調(diào)整、單鍵切換等，解決了每次手動調(diào)整和調(diào)整不一致的缺點。
一、介紹防腐蝕和抗氧化技術(shù)
1.機器與材料接觸的部分采用316L不銹鋼（包括裝載盒、活塞缸、旋轉(zhuǎn)閥、填料艙壁），連接軟管由聚四氟乙烯軟管制成，其余部件為國家標準310、316L、304不銹鋼，活塞密封采用強耐腐蝕和耐磨聚四氟乙烯（聚四氟乙烯材料），限制了從材料中腐蝕的可能性。
2.為避免空氣腐蝕，本機在密閉機柜上部設(shè)有排氣裝置，避免電器被空氣腐蝕，大大降低了電器零件的故障率。
二、方便維修的技術(shù)介紹
1.機器的單鍵清洗，車間建成后，工人只需打開水閥，然后按下觸摸屏上的清潔功能即可。
2.更換密封圈方便，如果氣缸體的密封損壞，可以按一個鍵更換密封圈。該裝置自動將氣缸中剩余的物料推入進料箱，然后自動將活塞拔出，方便更換密封圈。
三、高填充精度
本機采用臺達伺服電機，保證灌裝機的精度（一般控制在0.3%）。
本機簡介：
本機采用特殊的三通灌裝閥，適用于水、奶油等產(chǎn)品的灌裝，特別適用于高粘度物料如洗衣液、洗手液、種衣劑、微乳液、懸浮劑等的灌裝效果。明顯和高精度。本機采用PLC可編程控制，配有7英寸觸摸屏人機界面系統(tǒng).填充功率由Delta伺服電機控制，使誤差精確到千分之一。電器、氣動元件均采用國際品牌，保證優(yōu)良的質(zhì)量和長期穩(wěn)定的性能，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，是我國理想的漿料灌裝設(shè)備。
本機設(shè)有灌裝艙壁，防止滴水和拉水，確保灌裝后無滴水或拉水。
業(yè)績優(yōu)勢：
控制系統(tǒng)-采用西門子PLC控制系統(tǒng)，隨機微調(diào)灌裝量。
操作界面-7英寸西門子彩色觸摸屏操作界面，直觀簡單，安全可靠。
功能改進-該材料設(shè)有防滴落裝置，可根據(jù)材料的特點，在浸沒液表面下填充。
電器部件-所有使用國際品牌，以確保安全，可靠性和高精度的設(shè)備。
機械部件-與材料接觸的零件由高質(zhì)量的316L不銹鋼制成。
其余機械零件采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造。
計數(shù)檢測-實時計數(shù)，直觀地反映工作輸出。
稱重反饋-稱重實時反饋和自調(diào)整灌裝量。
灌裝試驗-沒有灌裝的瓶子，沒有瓶子是不夠的。
維護情況-這臺機器可以很容易地拆卸，清洗和維護。
Exchange規(guī)范-當更改填充規(guī)范時，只需要簡單的調(diào)整就可以輕松完成。
環(huán)保配置-配備環(huán)?？蚣?，使機器運行環(huán)境更加清潔衛(wèi)生。
技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | 灌裝頭數(shù) | 8-20頭 |
| 2 | 適用瓶徑 | Ф40-Ф150（mm） |
| 3 | 適用瓶高 | 50-320（mm） |
| 4 | 測量精度 | ±0.3% |
| 5 | 罐裝容量 | 50-5000（ml） |
| 6 | 生產(chǎn)能力 | 1500-8000瓶/小時（按500ml計6-20瓶） |
| 7 | 氣源壓力 | 0.5-0.6（mpa） |
| 8 | 適用電源 | 220v/50hz |
| 9 | 總功率 | 2.8kw |
| 10 | 整體尺寸(L*W*H) | 2000*1200*2400（mm） |
| 11 | 重量 | 550公斤 |
除了滿足公司當前的需求外，您還可以選擇以下功能模塊：
1.自動調(diào)整灌裝頭的距離，實現(xiàn)觸摸屏操作，根據(jù)瓶身直徑自動調(diào)整精確定位。
2.自動調(diào)整瓶塞與刀塞的距離，實現(xiàn)不同尺寸塞子的精確定位。
3.自動調(diào)整護欄寬度--實現(xiàn)整個裝配線護欄寬度調(diào)整的精確定位。
4.起重起落架的調(diào)整--實現(xiàn)不同瓶高的自動提升和精確定位。
5.在瓶和桶之間切換-桶的偏倚特性可以實現(xiàn)桶和瓶的普遍性。
6.灌裝機自動卸料和自動清洗功能，可實現(xiàn)灌裝機的無殘留物排放和物料箱的自動高壓清洗。
上述功能1-4可實現(xiàn)觸摸屏的單點即時聯(lián)動功能，無需逐一調(diào)整。
采購中心
