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S型雙吸泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇金宇泵閥科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/5/28 7:50:56
  • 訪問次數(shù)145
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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上海宏亞機(jī)泵制造有限公司是從事耐腐耐磨化工泵的中型企業(yè)，公司自創(chuàng)建成立以來，一直保持著精益求精、開拓創(chuàng)新的理念，服務(wù)于各化工、冶金、電力、環(huán)保等行業(yè)。并獲得了新老客戶的*。 

     公司歷經(jīng)數(shù)年的建設(shè)發(fā)展，現(xiàn)有職工近200余名、各類專業(yè)技術(shù)人員30余員擁有各種生產(chǎn)設(shè)備200余臺(tái)套，工廠已形成集機(jī)械制造、冷熱加工、鑄造、特種鑄造、鍛造、熱處理、科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)為一體的生產(chǎn)企業(yè)，并與國(guó)內(nèi)外眾多科研設(shè)計(jì)部門建立了密切的技術(shù)協(xié)作關(guān)系，從而保證了產(chǎn)品的、科技的發(fā)展。

     公司主要產(chǎn)品有50個(gè)大類，2000余個(gè)規(guī)格的化工泵、閥門、鋼襯玻璃、管道件、壓力容器、特種鋼設(shè)備等。主要材料有：1Cr18Ni9Ti、316、316L、CD4Mcu、904、304、K合金、哈氏合金、氟合金、耐熱、耐磨合金等，適用于各種工況介質(zhì)的輸送，產(chǎn)品廣泛適用于汽車、化工、印染、環(huán)保、電力、冶金、礦山、制藥、農(nóng)藥、食品和酒等行業(yè)。


耐腐蝕離心泵
S型臥式單級(jí)雙吸水平中開離心泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品，其適用范圍比SA、SH更加廣泛
S型雙吸泵 產(chǎn)品信息

S型臥式單級(jí)雙吸水平中開離心泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品，其適用范圍比SA、SH更加廣泛。它采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，該型泵性能、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計(jì)中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。

  S型泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。

  S型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。

 

  結(jié)構(gòu)說明

  S型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)出口水管及電動(dòng)機(jī)。從傳動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。

  泵的主要零件有；泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外，其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。

  泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出法蘭上，裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，裝有放水的管螺紋孔。

  經(jīng)過靜平衡檢驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片對(duì)稱布置、兩面進(jìn)水達(dá)到平衡。

  泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑。

  雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

  泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。

  軸封為軟填料密封（根據(jù)需要也可裝機(jī)密封）。為了防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻潤(rùn)滑密封腔，在填料之間裝填料環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水，通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。

hqsKbPruSc2Dk6oUZxSuig.png

泵型號(hào)

流量

揚(yáng)程

配套電機(jī)

m3/h

m

型號(hào)

功率
kw

150S-50

160

50

Y200L2-2

37

150S-50A

144

40

Y200L1-2

30

150S-50B

133

36

Y180M-2

22

150S78

160

78

Y250M-2

55

150S78A

144

62

Y225M-2

45

150S97

180

97

Y280S-2

75

150S97A

170

84.5

Y280S-2

75

200S42

280

42

Y225M-2

45

200S42A

270

36

Y200L2-2

37

200S63

280

63

Y280S-2

75

200S63A

270

46

Y250M-2

55

200S95

280

95

Y315M-2

132

200S95A

262

83

Y315S-2

110

200S95B

247

73

Y280S-2

75

250S14

485

14

Y200L-4

30

250S14A

430

11

Y180L-4

22

250S24

485

24

Y250M-4

55

250S24A

414

20.3

Y200L-4

30

250S39

485

39

Y280S-4

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250S39A

468

30.5

Y250M-4

55

250S65

485

65

Y315M-4

132

250S65A

462

53

Y315S-4

110

300S12

790

12

Y225S-4

37

300S12A

675

9.7

Y200L-4

30

300S19

790

19

Y250M-4

55

300S19A

693

14.8

Y225M-4

45

300S32

790

32

Y280M-4

90

300S32A

702

24.7

Y280S-4

75

300S58

790

58

Y315L2-4

200

300S90

790

90

Y3556-4

315

300S90A

756

78

Y355L1-4

280

Y3555-4

280

300S90B

720

67

Y355M1-4

220

Y3553-4

220

350S16

1260

16

Y280S-4

75

350S16A

967

11.5

Y250M-4

55

350S26

1260

26

Y315M-4

132

350S26A

1088

20.4

Y280M-4

90

350S44

1260

44

Y355M1-4

220

Y3553-4

220

350S44A

1116

37

Y315L1-4

160

350S75

1260

75

Y4001-4

355

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

350S75A

1170

65

Y355L1-4

280

Y3555-4

280

350S125

1260

125

Y4502-4

710

500S13

2020

13

Y315L1-6

110

500S22

2020

22

Y355M3-6

200

500S35

2020

35

Y4002-6

280

500S59

2020

59

Y4501-6

450

500S98

2020

98

Y5002-6

800

500S98A

1872

83

Y4504-6

630

500S98B

1740

74

Y4503-6

560

600S32

3240

32

Y4005-6

400

600S32A

3000

23

Y3556-6

250

600S47

3170

47

Y4503-6

560

600S75

3060

75

Y5003-6

900

600S75A

3084

67.8

Y4504-6

30

800S22

5500

22

4504-8

450

800S22J

4400

14

Y4502-10

250

800S22A

4830

17

Y4501-8

315

800S22HA

3870

11

Y355L-10

185

800S32

5500

32

Y5003-8

630

800S32A

4950

26

Y4504-8

450

800S47

5500

47

YU5603-8

1000

800S47J

4400

30

Y5002-10

450

800S47A

5070

40

Y5004-8

710

800S47JA

4060

25

Y4505-10

355

800S76

6240

76

Y6304-8

1600

800S76J

5070

48.5

Y6301-10

1000

800S76A

5760

70

Y6303-8

1400

800S76JA

5000

43.5

Y5602-10

800

800S76B

5040

62

Y6302-8

1250

800S76JJB

3600

34

Y5601-12

500

1200S22

9612

22

Y6302-12

800

1200S22A

9000

20.2

Y6301-12

710

1200S32

10800

32

6304-10

1400

1200S32A

9720

29

Y6303-10

1250

1200S39

9000

39

Y800-1-12

1600

1200S39A

8100

35

Y710-2-12

1250

1200S39B

7290

31

Y6304-12

1000

1200S56

10800

56

Y800-1-10

2240

1200S56A

9720

50

Y710-3-10

2000

1200S56B

8748

44

Y710-1-10

1600

 

故障

原因

解決方法

水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈擺動(dòng)

1、注入的水不夠。
2、水管或儀表漏氣。

1、再往水泵內(nèi)注水。
2、擰緊堵塞漏氣處。

 

水泵不吸水，真空表顯示高度真空

1、底閥沒有打開或已淤塞。
2、吸水管阻力太大。
3、吸水高度太大。

1、校正或更換底閥。
2、清洗或更換吸水管。
3、降低吸水高度。

 壓力表顯示水泵出水處有壓力，單水管扔不出水。

1、出水管阻力太大。
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
3.葉輪淤塞

1、檢查或縮短水管。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。
3、清洗葉輪

流量低于預(yù)計(jì)。

1、水泵淤塞。
2、密封磨損過多。
3、轉(zhuǎn)速不足。

1、清洗水泵及管路。
2、更換密封環(huán)。
3、增加泵轉(zhuǎn)速。

 

 水泵消耗功率過大。

1、填料壓得太緊。
2、葉輪磨損。
3、水泵供水量增加。
4、水泵與電機(jī)軸不在同一條中心線上。

1、調(diào)松填料壓蓋。
2、更換葉輪。
3、調(diào)節(jié)出口閘閥，降低流量。
4、校正泵與電機(jī)軸同心度。

水泵在工作中出現(xiàn)反常聲音，流量下降，知道不出水。

1、閘閥開的太大。
2、吸水管阻力過大。
3、吸水高度過大。
4、在吸水處有空氣滲入。
5、所輸送的液體溫度過高。

1、調(diào)節(jié)閘閥降低流量。
2、檢查泵吸入管和底閥。
3、減小吸水高度。
4、擰緊堵塞漏氣處。
5、降低液體的溫度。

軸承過熱。

1、沒有油或油太臟。
2、水泵軸與電機(jī)軸不在同一條中心線上。

1、注油或換油。
2、校正泵與電機(jī)軸同心度。。

水泵振動(dòng)。

1、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。
2、軸承磨損。
3、轉(zhuǎn)子擦殼。
4、基礎(chǔ)松動(dòng)。

1、校正泵與電機(jī)軸同心度。
2、更換軸承。
3、解體檢查整臺(tái)泵。
4、加固基礎(chǔ)。



關(guān)鍵詞：離心泵 壓力表
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