自動噴涂線
隨著生活質(zhì)量的提高,人們對木質(zhì)家具的表面涂飾質(zhì)量的要求也不斷提高,常溫下固化的木家具涂料已不能滿足人們的要求,而在家具烤漆房中烤漆涂層固化后其涂層的穩(wěn)定性、耐久性、耐候性、耐磨性和耐腐蝕性能都可大大提高,高硬度的涂層經(jīng)拋光后,表面能產(chǎn)生鏡面效果。
例如家具烤漆房墻體要求密閉、堅固、耐用、保溫性能好,固定式家具烤漆房一般用混凝土或有保溫層的磚墻結構,移動式家具烤漆房一般有三層結構:內(nèi)層采用耐有機溶劑的材料(如鋼板、鋁板等),中間(也稱保溫層)一般用聚苯乙烯發(fā)泡材料或石棉板、礦棉板等保溫材料,外層要求堅固耐用,兩側覆貼彩色鋼板、中間填充是聚苯乙烯發(fā)泡材料的復合板,它是比較理想的移動式墻體材料。
對于地盤式生產(chǎn)線或懸掛式生產(chǎn)線的烤漆裝置,需將加熱器(蒸汽管、電熱器、紅外線發(fā)生器等)安裝在帶有輸送線的烘道中.烘道形式可以是單輸送線通過的隧道,也可是輸送線迥轉(zhuǎn)往復的烤漆房,涂飾好的零部件送進烘道中,由輸送線(鏈)帶動,從烘道一端輸送到另一端.在輸送過程中,使涂層逐漸被加熱,從而獲得較好的干燥質(zhì)量。一般將整個烘道分為低溫區(qū)、高溫區(qū)、中溫區(qū)。讓涂飾好的制品先經(jīng)低溫區(qū),使涂層自然流平、涂料中的部分溶劑自由揮發(fā),接著進入高溫區(qū)加速涂層干燥,Z后再經(jīng)中溫區(qū)繼續(xù)干燥直到涂層固化,要根據(jù)地盤式生產(chǎn)線(或懸掛生產(chǎn)線的)的長度、運動速度、涂層固化的時間、企業(yè)產(chǎn)品等因素綜合考慮家具烤漆房的內(nèi)輸送線的長度,大型企業(yè)烤漆房面積不小于300m2.連續(xù)式干燥裝置的干燥效率比周期式的要高,并有利于涂飾機械化和自動化施工,但投資較大。
家具烤漆房面積根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模而定,并結合板件的擺放形式產(chǎn)品尺寸綜合考慮.家具烤漆房的面積一般在100m2-150m2,若和噴涂室連為一體,面積還要增加,相對投資減小。
涂料收集與通風換氣,由于涂料中含有對人有害的物質(zhì),為了保證涂飾車間的環(huán)境與操作人員健康,必須對涂料及涂飾車間的空氣進行處理。
烘箱對與大多數(shù)加工商來說都是的。同時,為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,這一過程也是非常重要的。選擇合理的烘箱技術有助于節(jié)約成本、降低耗能,而對烘箱技術和成本的正確評估對于選擇合適的烘箱技術具有重要的意義。烘箱廣泛應用于化驗室,實驗室,電子通訊,塑料,電纜,電鍍,五金,光電,塑膠制品,模具,鞋材,噴涂,印刷,醫(yī)療,航天及高等院校等行業(yè)。