傳統(tǒng)的氮?dú)饷芊庋b置(氮?dú)饷芊忾y)由三部分組成:氮?dú)夤?yīng)閥、氮?dú)馀欧砰y和呼吸閥。當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,氮?dú)獍踩y打開(kāi),迅速釋放罐內(nèi)多余壓力。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力下降時(shí),氮?dú)馀欧砰y關(guān)閉,供氮閥打開(kāi),將氮?dú)庾⑷牍迌?nèi),使儲(chǔ)罐處于微正壓。供氮閥的氮源壓力保持在0.2-0.8MPa的固定值。如果現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,在供氮閥前加裝自動(dòng)調(diào)壓閥,將壓力提高到0.8MPa以下,使用效果好。
供氮閥不需要外部能量,以被調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力為動(dòng)力源,自動(dòng)控制壓力。在閥門(mén)或儲(chǔ)罐壓力之后保持罐壓力恒定。廣泛應(yīng)用于化工儲(chǔ)罐氮?dú)饷芊?、超純水氮?dú)饷芊狻⑹秤糜偷獨(dú)饷芊?、?dǎo)熱油罐氮?dú)饷芊獾刃枰c空氣隔絕的氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。
供氮閥特點(diǎn):控制精度比一般直動(dòng)式壓力控制閥高約2倍。大調(diào)節(jié)壓差比(閥前0.8MPa、閥后0.0003MPa等)特別適用于低壓氣體控制。
壓力設(shè)定由先導(dǎo)實(shí)現(xiàn),方便、快捷、省時(shí),在運(yùn)行狀態(tài)下可連續(xù)設(shè)定。
供氮閥工作原理
供氮裝置結(jié)構(gòu)將罐頂壓力點(diǎn)的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),對(duì)檢測(cè)元件產(chǎn)生作用力。彈簧和預(yù)緊力。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于供氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),失去平衡,先導(dǎo)閥芯打開(kāi),閥前氣體流入主閥上下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。膜室通過(guò)減壓閥和節(jié)流閥打開(kāi),閥心打開(kāi),罐內(nèi)充滿氮?dú)?。?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),預(yù)設(shè)彈簧力和主閥執(zhí)行器關(guān)閉先導(dǎo)閥芯,彈簧作用關(guān)閉主閥,停止供氮。
供氮閥技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定KV值 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
公稱(chēng)通徑DN | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
額定KV值 | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 |
固有流量特性 | 快開(kāi)、線性、修正線性 | ||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5% | ||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.5~2.0、1~6、5~10、9~15、12~19、18~25、22~30、28~35、32~40、38~50、48~60、58~72、70~100 | ||||||||||
允許泄漏量 | 軟密封:VI級(jí);硬密封:IV級(jí)(10-4×KV)(參見(jiàn)GB/T4213-2008) |
供氮閥(供氮裝置)外形尺寸
供氮閥外形尺寸圖
公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 690 | 690 | 690 | 705 | 705 | 760 | 800 | 800 | 840 | 880 | 980 | 1050 |
A | Φ308、Φ394 | |||||||||||
L1 | 233 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 572 | 673 | 980 | 980 | 1200 |
P≥ | 135 | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
H1 | 330 | |||||||||||
重量(kg) | 18 | 18 | 18 | 25 | 27 | 42 | 65 | 80 | 108 | 182 | 260 | 305 |