使用方法:
1、昊星全自動(dòng)智能控制直冷式HSG系列多功能高剪切分散均質(zhì)研磨成套設(shè)備的總電源采用銅芯電線電纜連接，并接好接地保護(hù)電線；
2、聯(lián)接好1#罐、2#罐(任何一罐均可)進(jìn)水液管道，或者直接注入200-800L水液，然后投料；
3、啟動(dòng)1#罐、或2#罐制冷控制柜上攪拌機(jī)啟動(dòng)接鈕，開(kāi)始將物料攪拌使物料均勻，便利于制冷和研磨泵進(jìn)料；
4、啟動(dòng)1#、2#罐制冷控制柜的制冷壓縮機(jī)，開(kāi)始將物料制冷至設(shè)定溫度5C°；
5、物料冷卻至溫度5C，按下【自動(dòng)啟動(dòng)】按鈕，即開(kāi)始生產(chǎn)；
6、按下【自動(dòng)停止】按鈕，即1#、2#罐和1#、2#研磨泵的自動(dòng)閥門(mén)和設(shè)備全部停止，但1#、2#罐制冷機(jī)和攪拌機(jī)由1#、2#罐制冷控制柜乃在工作狀態(tài)；
7、開(kāi)始生產(chǎn)完畢后，注入清洗液管路、罐和機(jī)器，然后總停放凈清洗液，保證設(shè)備清潔；
①按下【總停】按鈕，即1#、2#研磨泵的自動(dòng)閥門(mén)和設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)處于關(guān)閉電源狀態(tài)；
②按下1#、2#罐制冷控制柜的制冷壓縮機(jī)【停止】按鈕，即1#、2#罐制冷機(jī)和攪拌機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)處于關(guān)閉電源狀態(tài)。
注：第二次自動(dòng)啟動(dòng)，必須先將【總?！堪粹o復(fù)位。
型號(hào)規(guī)格:
昊星CN.HAOSTAR牌HSG100、HSG200、HSG300、HSG500、HSG1000、HSG2000、HSG3000、、HSG4000、HSG5000、HSG6000、HSG7000、、HSG8000、HSG9000、HSG10000、HSG12000等單機(jī)組1系列和雙機(jī)組2系列
實(shí)驗(yàn)機(jī)型、生產(chǎn)機(jī)型的一般配置:
1、進(jìn)料口封蓋開(kāi)啟方式：封蓋可做半開(kāi)啟式、人孔式和法蘭封閉式;
2、高剪切分散乳化機(jī)(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分;
3、通過(guò)控制閥門(mén)使物料循環(huán)管道進(jìn)行單一或多次循環(huán)處理
4、攪拌機(jī)的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機(jī)理使物料分散更均勻
5、罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層(可按照具體要求和工藝進(jìn)行設(shè)計(jì))
6、乳化均質(zhì)機(jī)、管線式研磨機(jī)(研磨泵)及電子控制柜等設(shè)備相合為全自動(dòng)設(shè)備
智能控制HSG直冷式高剪切分散均質(zhì)研磨成套設(shè)備-多功能高剪切乳化研磨機(jī)組(實(shí)驗(yàn)機(jī)型、生產(chǎn)機(jī)型)屬我公司和新科技成果新產(chǎn)品，自動(dòng)一體化，設(shè)計(jì)新穎，操控簡(jiǎn)便，構(gòu)造緊湊，衛(wèi)生環(huán)保。
工作原理:
分散均質(zhì)研磨罐是由自動(dòng)化控制系統(tǒng)、乳化研磨罐、或混合調(diào)配罐、管線式研磨泵(或配置高效混合均化泵、推進(jìn)器、高剪切分散乳化泵、研磨機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)不同組合)、自動(dòng)閥、溫控冷制及調(diào)配罐等系統(tǒng)裝置。主要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)和在線研磨機(jī)(管線式研磨泵或膠體磨)的單道或多道回流工序到單罐或雙罐的反復(fù)連續(xù)運(yùn)行而自動(dòng)進(jìn)行超微粒研磨，高剪切均質(zhì)、破碎、分散、混合、攪拌等在線運(yùn)行，并且可以通過(guò)控制閥門(mén)操控在線管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐與混合調(diào)配罐之間互相運(yùn)作循環(huán)及攪拌機(jī)的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機(jī)理可使多種物料配者分級(jí)分散出料、攪料均勻、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、攪拌等操控來(lái)實(shí)行直接出料提高機(jī)械化生產(chǎn), 并通過(guò)溫控儀、電控柜組成一體化,智能自化組合而成的多功能高剪切乳化均質(zhì)研磨機(jī)組。
機(jī)器結(jié)構(gòu):
本系列型設(shè)備外型尺寸及電機(jī)功率等技術(shù)數(shù)據(jù)，可以根據(jù)用戶要求，按生產(chǎn)工藝流程、操作條件、廠房高度、對(duì)本設(shè)備罐體管件工藝開(kāi)孔、電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速等實(shí)際情況要求進(jìn)行制造。
用途：本設(shè)備是引進(jìn)國(guó)外(硬)軟膠囊設(shè)備技術(shù)，根據(jù)國(guó)內(nèi)(硬)軟膠囊藥業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需要，自行設(shè)計(jì)，是膠囊膠化、配料、真空、冷凝等生產(chǎn)工藝工序中專用配套設(shè)備。本設(shè)備依照GMP《中華人民共和國(guó)醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，按膠囊藥化罐(器、桶)Q/WRJ01-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制造。
性能特點(diǎn)：
本系列采用單機(jī)型或雙機(jī)型可根據(jù)流體工況, 可向正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)多層回流分散攪拌，由減速機(jī)配套運(yùn)轉(zhuǎn)總成，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、工作性能穩(wěn)定。乳化均質(zhì)研磨效果好，整體由不銹鋼精制而成，罐體采用內(nèi)膽，加溫套，保溫層套等到三層結(jié)構(gòu)，膠體磨或管線式研磨泵可按介質(zhì)要求采用不銹鋼或合金鋼等材質(zhì)的磨盤(pán)，采用循環(huán)熱水對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，具有加熱快，保溫性能強(qiáng)，能提高膠液質(zhì)量，加速膠液溶化，縮短膠化時(shí)間，內(nèi)膽封閉式，真空性能好。符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，是膠囊醫(yī)藥行業(yè)作為膠化、配料、真空攪拌均質(zhì)的理想設(shè)備。
使用范圍:
乳食品、制藥、化工等行業(yè): 防火涂層漿料、阻燃材料、、紡織、粘膠、白炭黑、中成藥制備、西藥制劑、飲料、牙膏、膠粘劑、改性瀝青、涂層材料、阻燃涂料、壁紙涂料、人造革漿料、懸浮劑、助劑、植物蛋白、潤(rùn)滑脂、合成脂、鈦白粉、炭黑、活性炭、乳化油、調(diào)味品、沙拉醬、乳化涂層、乳化瀝青、糖果、乳劑、懸乳物、乳膏、粉液配料、新型膠體材料等以及高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、生化研究，制藥研究實(shí)驗(yàn)、中試和生產(chǎn)理想的成套設(shè)備。
浙江昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司CN.HAOSTAR多功能乳化均質(zhì)研磨機(jī)組主要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)和管線式研磨機(jī)、膠體磨漿機(jī)的單道或多道回流工序到單罐或雙罐的反復(fù)連續(xù)運(yùn)行而自動(dòng)進(jìn)行超微粒研磨，高剪切均質(zhì)、破碎、分散、混合、攪拌等在線運(yùn)行，并且可以通過(guò)控制閥門(mén)操控在線管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐與混合調(diào)配罐罐體(夾層內(nèi)膽可通冷、熱導(dǎo)體進(jìn)行加熱、冷凝作用;不銹鋼罐體內(nèi)外壁作拋處理)之間互相運(yùn)作循環(huán)及攪拌機(jī)的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機(jī)理可使多種物料配者分級(jí)分散出料、攪料均勻、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、攪拌等操控來(lái)實(shí)行直接出料提高機(jī)械化生產(chǎn), 并通過(guò)溫控儀、電控柜組成一體化,智能化。具有，自動(dòng)溫控等多功能采用一體化組合。
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