窄邊歐標全鋼臺式通風柜

設計制造參考標準：

GB/T 5237.4-2017?《鋁合金建筑型材 第四部分：噴粉型材》；

GB 24820-2009《實驗室家具通用技術條件》；

GB/T?3325-2017《金屬家具通用技術條件》；

國標JB/T 6412-1999《排風柜》；

歐標EN 14175《通風柜》；

美標ASHRAE 110-2016《通風柜》；

一、功能參數(shù)要求

1.防腐蝕：噴涂后的金屬表面抗一定的化學物質，具備耐腐蝕及耐酸堿功能，耐70%硝酸、90%、96%硫酸、48%氫氟酸、90%甲酸、氯仿、二氯甲烷等49種化學試劑，漆面結果是等級3的情況不應多于1個。

2.移門開啟：沿著視窗邊在左、中、右3個等距位置向上移動的作用力不應大于28N，向下的作用力不應大于18N.

3.移門循環(huán)：通風柜依據(jù)GB/T 3325-2017 《金屬家具通用技術條件》的標準檢測，對移門進行耐久性試驗60000次，檢測結果符合標準要求。

4.噪聲：通風柜的噪聲不應大于55dB（A）。

5.阻力：通風柜阻力不大于24Pa。

6.視窗懸吊：視窗懸吊情況下，當一個懸掛裝置斷開失效時，視窗不應掉落，跌落距離不應大于150mm。

7.防飛濺：當視窗關閉至最小位置時，朝視窗噴射液體不應溢出到工作區(qū)外部，液體應從視窗內(nèi)表面滴下，滴落在視窗底部邊緣結構上，沒有液體溢出。

8．照明：兩個節(jié)能LED燈，無頻閃、快速啟動類型。照明裝置上面有安全玻璃面板并且和柜體隔開；操作臺面的平均照度不應小于1000Lx。

9.性能要求：視窗移門開啟高度500mm，在0.3-0.313m/s的平均面風速、排風量730m3/h。：

9.1 平均面風速：通風柜的平均面風速為0.3m/s±5%；

9.2 濃度-內(nèi)測量面試驗，6個采樣位置檢測的平均濃度均低于0.01ppm的檢測限值；

9.3 濃度-外測量面試驗，檢測的平均濃度低于0.01ppm的檢測限值；

9.4 濃度-干擾試驗，檢測的平均濃度低于0.1ppm，且峰值不高于0.5ppm；

9.5 檢測氣體噴射器按照外測量平面試驗安置，空氣交換效率不低于50%；

9.6 橫向氣流垂直平均值不應大于0.02m/s，水平平均值不應大于0.04m/s；

9.7 氣流可視化測試，局部視覺流動顯示，通風柜評級“高符合”，大體積視覺流動顯示，通風柜評級“高符合”；

9.8 示蹤氣體濃度：左、中、右的泄露濃度平均值不得大于0.00ppm；

9.9 視窗移動影響：泄露濃度平均值不得大于0.00ppm；

9.10 周邊掃描：泄露濃度平均值不得大于0.00ppm。

10.通風柜依照JB/ 6412-1999，在平均面風速0.401m/s、移門開啟高度500mm的情況下，測試示蹤氣體濃度不高于0.00ppm，流動顯示試驗中白色煙霧能全部通過排風口排出無外溢，符合標準要求。

二、結構參數(shù)要求

1. 整體尺寸：1500*900*2400mm，視窗開啟高度800mm，長、寬、高誤差點≤2mm；柜體鄰邊垂直度的對角線和對邊長度差均≤1mm；臺面翹曲度對角線1000mm以下≤1mm，1000mm以上≤1mm；臺面平整度和底腳平整度均≤0.1mm。

2. 窄邊通風柜為鋁鋼材質，前部兩側落地立柱為鋁合金型材，后部外層為鋼板，內(nèi)層為抗腐蝕內(nèi)襯材料，兩層之間為全鋼框架、全鋼及塑料固定件。整體采用裝配組合式結構，上部為排風系統(tǒng)及視窗移門結構，中部為操作臺面和支撐鋼架，下部為集成設備帶和獨立功能柜體。窄邊通風柜的立柱、設備帶、下柜、視窗等各個部件均為裝配式結構，在出廠前已做好切割、CNC加工、預安裝等步驟，現(xiàn)場僅需簡單組裝各項部件即可完成安裝，方便快捷，節(jié)省能耗。安裝完成后所有非設計分縫均≤2mm。

3. 上部結構

3.1上柜主體結構：通風柜兩側的前端采用尺寸為217*45mm的鋁合金型材作為立柱，鋁材厚度≥2.2mm，支撐力強。立柱前部呈斜面，與立柱外側形成約45°夾角，部分倒角弧度為R2，既能滿足窄邊的電動門和排風控制器的安裝，又能形成良好的排風氣流效果。整體通風柜側面使用面寬度為45mm，通風柜側面結構的厚度與立柱寬度相同，通風柜內(nèi)部使用空間的寬度不得低于1409mm，使通風柜內(nèi)部擁有更大的操作空間。主體材質為1.0mm厚的冷軋鋼板，鋼板及鋁型材立柱均經(jīng)過除油、酸洗、磷化、烘干、機械拋光等多道工序處理后，環(huán)氧樹脂噴涂粉末靜電噴涂經(jīng)180°高溫固化，涂層應無噴漏，表面光滑均勻、色澤一致、無流掛、皺皮、鼓泡、凹陷、壓痕。

3.2前立柱集成滑軌及傳動配重結構：通風柜前鋁合金立柱內(nèi)部帶有雙重滑軌結構，內(nèi)置有用于移動視窗和配重裝置滑動的各4條滑軌，合計8條滑軌，確保各項組件滑動的穩(wěn)固性。視窗的滑桿與配重組件通過同步帶連接，兩者均使用軌道式滑輪在鋁合金立柱內(nèi)滑動，通風柜視窗可實現(xiàn)無級停頓。配重組件外盒整體均為鋁合金材質加工而成，內(nèi)部灌入鋼砂或鋼板且可靈活按需調整重量，防腐防銹，承重耐用?；篮突喚鶠镻P材質，滑動摩擦力小，整體視窗上下移動輕便、順暢、低噪。傳動同步帶應安裝在鋁合金立柱內(nèi)，不得顯露在通風柜內(nèi)側，避免被實驗氣體腐蝕；配重組件不得外露在通風柜背面，不得在移動時發(fā)生搖晃或碰撞，形成噪聲。

3.3通風柜視窗：視窗分為移門視窗和固定視窗兩部分。視窗內(nèi)嵌于前立柱內(nèi)，固定視窗高度≥510mm，玻璃采用5mm厚安全鋼化玻璃，玻璃應光潔平滑不應有裂紋、疙瘩、麻點，防爆性能良好，玻璃意外破碎后不會碎裂飛濺，玻璃外沿采用全鋁合金邊框包圍。移門視窗高度≥800mm，移門視窗開啟高度不得低于790mm。移門開啟/關閉輕便靈活，無卡阻，并可在任意位置停留，開啟/關閉移門的力量不應大于19N。移門視窗玻璃采用3+3mm厚夾膠玻璃，透明度高，玻璃中間層的膠膜堅韌且附著力強，受沖擊玻璃破碎后，碎片不會脫落，與膠膜粘合在一起，整體不易貫穿，與普通玻璃相比更具有耐震、防爆的性能，安全性能更高。移門視窗邊框采用鋁合金型材作整體包圍；移門下部的鋁材橫梁作弧度設計，橫梁鋁材截面尺寸為45*19mm，鋁材厚度≥1.2mm，橫梁內(nèi)側弧度為R30，底部弧度為R1.5；拉手作水滴狀弧度設計，鋁材厚度≥1.4mm，拉手頂部圓弧≥R8，底部圓弧為≥R16，內(nèi)外兩側均為由內(nèi)往外行程圓弧凹面，便于通風柜在排風時的氣體流動，避免形成風流死角。移門側面通過專用合金扣件連接滑桿，可在不拆卸通風柜主體結構的情況下安裝或拆卸視窗組件，便于檢修。合金扣件可以對視窗和滑桿之間的距離作微調，使移門能居中固定在通風柜的正面空間。移門視窗的橫梁、立柱、拉手由同一個鋁合金壓鑄插件連接，插件下部自帶紅外線感應裝置的安裝槽位。

3.4 視窗移門限高裝置：通風柜兩側前立柱分別裝有限高模塊，避免視窗抬升到過高位置，保障實驗人員在操作通風柜時，視窗能有效保護其頸部和頭部的安全。限高模塊為鋁合金材質，自上往下呈坡型，標準安裝高度為臺面以上500mm，亦可設定定制化高度；視窗的拉手上裝有限位桿，限位桿分別凸出在拉手連接件的兩側，視窗拉手的中部裝有限高解除裝置。當視窗提升到設定高度時將被限高裝置阻擋，須手動解除限高裝置后方可繼續(xù)提升到更大高度；當視窗從限高模塊以上位置下降時，由于限高模塊的坡型設計，視窗能自如順暢地下降，限高裝置不會造成限制。

3.5 內(nèi)襯板及導流板：所有內(nèi)襯板及導流板均采用≥4.8mm抗倍特化學積層板，內(nèi)襯材料為白色，經(jīng)數(shù)控切割、CNC專用刀具開孔、銑槽、修邊倒角、所有外露邊緣需平整光滑不刮手。通風柜內(nèi)應使用專用的導流板固定件對背板和導流板進行固定，背板和導流板之間的內(nèi)空距離需≥7.5mm，保障實驗時產(chǎn)生的氣體能全部通過導流排風口排出無外溢。導流板固定件的前部呈錐型，外螺帽在旋入固定的過程中能收窄導流板前部的錐型口，可直接對蒸餾架上的圓管進行鉗式固定，便于蒸餾架的安裝使用。

3.6 通風柜窄邊控制器：窄邊控制器采用液晶觸摸屏設計，安裝在通風柜前部鋁型材立柱的斜側面上，操作鍵位均為觸摸控制不需用力按壓?？刂破骺稍谠O定高度下控制視窗移門的電動升降，無需手動推拉；電動視窗移門帶有防夾裝置，視窗下部拉手兩側部位均裝有紅外線探頭，當電動控制移門下降過程中檢測到移門下方有阻擋物時，電動移門會自動停止下降，避免壓、夾實驗人員或物品。控制器可控制電動蝶閥的開關，控制其在0°-90°之間的角度調節(jié)。除了手動操控以外，控制器帶有變風量控制功能，可通過門高裝置檢測到視窗移門的實時開啟高度，自行調節(jié)蝶閥的開啟角度，實現(xiàn)視窗移門高度和蝶閥角度的多動態(tài)自動控制，使通風柜的排風量隨著視窗移門的開合而發(fā)生大小變化，既能保障通風柜有充足的排風量，也能避免視窗移門較低時風閥角度過大，導致風量過大產(chǎn)生的高噪聲和高能耗，比定風量系統(tǒng)更靈活、更節(jié)能、更環(huán)保。

3.7 照明光源：照明光源采用2盞30W的8寸鋁制LED燈，快速啟動類型，全罩式燈具設計，光色為6000K正白光，顯色指數(shù)≥80RA，光度≥300LUX，隱藏于頂部導流板上，彈簧卡扣式安裝便于維修更換。

3.8帶導流口型集氣罩：采用PP材料一體注塑成型，整體高弧度設計，產(chǎn)品強度高，降低排風過程中產(chǎn)生的風噪。集氣罩頂部的排風口處帶有雙層壁結構的回流槽，回流槽槽寬≥12mm，回流槽一側帶有廢液導流口，導流口內(nèi)徑≥8mm，導流口孔位為下陷式設計，配套廢液管使用，能收集排風管內(nèi)的冷凝廢液并自動排出通風柜，避免冷凝廢液回流到通風柜內(nèi)造成的柜體腐蝕或實驗器材受損。

4. 下部結構

下部的前鋁材立柱為落地結構，與上柜的立柱款式保持一致，整體美觀大氣。

4.1 承重鋼架：采用1.5mm的鋼板折彎成30*60和30*40的管狀結構，焊接部分打磨、拋光處理平滑過渡，焊點無毛刺及假焊，表面經(jīng)過除油、酸洗、磷化、烘干、機械拋光等多道工序處理后，環(huán)氧樹脂噴涂粉末靜電噴涂經(jīng)180°高溫固化，表面光滑均勻、色澤一致、無流掛、皺皮、鼓泡、凹陷、壓痕。承重鋼架前部與臺面板連接處，使用截面為92*33mm的鋁型材作為臺面擋板，鋁材外壁厚度≥2.0mm。擋板鋁材的銳角部分朝外呈圓弧形，前半部分圓弧倒角約為R10，后半部分圓弧倒角約為R25，使臺面與活動視窗之間的氣流通道更順暢、更便于排風，避免行程氣流死角。擋板后側高度為33mm，適用于常見的各類通風柜臺面板，且預留空間可按需增加桌面補風的功能，升級為補風型通風柜。

4.2 設備帶：設備帶中集成安裝有空氣開關和國標插座，空氣開關和插座應帶彈性保護蓋，在不使用的情況下保護蓋自然處于關閉狀態(tài)，達成防水濺、防塵的功能。

4.3功能下柜：根據(jù)客戶需求配置不同功能的可活動組合柜體，柜體均應為完整獨立的落地型全鋼制柜體設計，用于存放試劑、藥劑等化學品或資料、儀器等；整體柜體采用1.0mm厚冷軋鋼板制作，內(nèi)外雙層門板扣合式結構，門板內(nèi)填充隔音材料，門板上帶有一體折彎拉手。下柜儲物柜表面經(jīng)過除油、酸洗、磷化、烘干、機械拋光等多道工序處理后，環(huán)氧樹脂噴涂粉末靜電噴涂經(jīng)180°高溫固化.

4.4 下柜合頁：

4.4.1 下柜合頁采用304不銹鋼板，通過模具一體沖壓及折彎組裝成型，厚度不低于1.8mm帶六個安裝螺絲孔位。其中外沿四個孔位為橢圓形設計，方便在安裝時門板的上下、左右調節(jié)，便于門板調節(jié)貼合柜身；中部兩個孔位為標準圓孔，便于柜門在調節(jié)完畢后的鎖定。

4.4.2 合頁外露桿柱采取全封焊圓弧打磨處理，桿柱表面不刮手，且外觀不得看到內(nèi)桿的轉軸。

5.     操作臺

5.1窄邊框通風柜依據(jù)GB 24820-2009 《實驗室家具通用技術條件》的標準檢測，操作臺面的耐磨、耐劃痕、耐龜裂性、耐冷熱循環(huán)、耐水蒸氣、耐干熱檢測結果均為合格；操作臺面的抗沖擊性能符合標準要求，通過2小時耐高溫檢測合格，通過24小時抗化學試劑檢測合格，通過24小時生物耐污染結果不低于1級；

 5.2窄邊框通風柜依據(jù)GB 24820-2009 《實驗室家具通用技術條件》的標準檢測，操作臺經(jīng)600N/10次水平靜載荷試驗、2000N/10次垂直靜載荷試驗、24小時持續(xù)垂直靜載荷、垂直沖擊試驗，結果均為合格；操作臺經(jīng)加150N循環(huán)5000次的水平耐久性試驗、加300N循環(huán)5000次的垂直耐久性試驗，檢驗結果均為合格。

6. 通風柜智能控制系統(tǒng)：通風柜上部裝有緊急排風按鈕，當實驗過程中突然產(chǎn)生大量氣體或遇到緊急情況時，可按下緊急排風按鈕，通風柜風閥將馬上開啟角度，實現(xiàn)風量排風。通風柜中部裝有人體感應裝置，當檢測到人體靠近操作通風柜時自動上升視窗移門至設定高度；當實驗人員離開通風柜后，視窗移門在設定時間后自動關閉，避免視窗移門長時間處于無效打開狀態(tài)造成的能耗損失。通風柜下部裝有腳踢開關，當實驗人員手持物品不方便操作時，可以通過腳踢開關一鍵控制視窗移門的打開或關閉。

7. 臺面

窄邊框通風柜依據(jù)GB 24820-2009 《實驗室家具通用技術條件》的標準檢測，操作臺面的耐磨、耐劃痕、耐龜裂性、耐冷熱循環(huán)、耐水蒸氣、耐干熱檢測結果均為合格；操作臺面的抗沖擊性能符合標準要求，通過2小時耐高溫檢測合格，通過24小時抗化學試劑檢測合格，通過24小時生物耐污染結果不低于1級。

7.1 臺面材質：操作臺面采用進口12.7實心理化板，具有抗化學腐蝕、耐高溫、耐水、抗菌、耐輻射熱、易清潔保養(yǎng)，耐刮磨、耐沖擊等特性。

可選（臺面采用新型、環(huán)保20mm厚一體實芯燒制實驗室專用陶瓷臺面，臺面胚體為一體實芯黑色，臺面表面為實驗室專業(yè)耐腐蝕釉面。釉面和胚體經(jīng)高溫燒結而成，釉面與胚體結合后不脫落、不脫層。臺面防腐蝕、耐高溫、耐水、抗菌、耐刮磨性能強）

8. 可選配件

8.1 水槽：采用高柔韌性PP材質水杯，耐酸堿耐腐蝕性強，配套高分子PP材質的下水管、存水彎、阻水蓋、PP去水提籠，可防止雜物堵塞管道，防止下水管道的氣位反涌。

8.2 水龍頭：采用臺式單聯(lián)水龍頭，黃銅基材，陶瓷閥芯，銅質表面環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂處理，防銹耐腐蝕。配PP水嘴，可拆卸，以便連接循環(huán)管或真空嘴等特殊配件使用。

 1、通風柜電動門控制器：窄邊控制器采用液晶觸摸屏設計，安裝在通風柜前部鋁型材立柱的斜側面上（86型控制器采用液晶觸摸屏設計，安裝在通風柜立柱上），操作鍵位均為觸摸控制不需用力按壓。控制器可在設定高度下控制視窗移門的電動升降，無需手動推拉；電動視窗移門帶有防夾裝置，視窗下部拉手兩側部位均裝有紅外線探頭，當電動控制移門下降過程中檢測到移門下方有阻擋物時，電動移門會自動停止下降，避免壓、夾實驗人員或物品?？刂破骺煽刂齐妱拥y的開關，控制其在0°-90°之間的角度調節(jié)。除了手動操控以外，控制器帶有變風量控制功能，可通過門高裝置檢測到視窗移門的實時開啟高度，自行調節(jié)蝶閥的開啟角度，實現(xiàn)視窗移門高度和蝶閥角度的多動態(tài)自動控制，使通風柜的排風量隨著視窗移門的開合而發(fā)生大小變化，既能保障通風柜有充足的排風量，也能避免視窗移門較低時風閥角度過大，導致風量過大產(chǎn)生的高噪聲和高能耗，比定風量系統(tǒng)更靈活、更節(jié)能、更環(huán)保。

2、通風柜智能控制系統(tǒng)：通風柜上部裝有緊急排風按鈕，當實驗過程中突然產(chǎn)生大量氣體或遇到緊急情況時，可按下緊急排風按鈕，通風柜風閥將馬上開啟角度，實現(xiàn)風量排風。通風柜中部裝有人體感應裝置，當檢測到人體靠近操作通風柜時自動上升視窗移門至設定高度；當實驗人員離開通風柜后，視窗移門在設定時間后自動關閉，避免視窗移門長時間處于無效打開狀態(tài)造成的能耗損失。通風柜下部裝有腳踢開關，當實驗人員手持物品不方便操作時，可以通過腳踢開關一鍵控制視窗移門的打開或關閉。