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制藥配料罐

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公司名稱廣東和易達(dá)智能裝備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地廣州市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2024/6/13 7:14:27
訪問次數(shù)107

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廣東和易達(dá)智能裝備有限公司是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、安裝及售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)，是化工機(jī)械制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化妝品機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)廠家，我司主營(yíng)攪拌配制設(shè)備、儲(chǔ)存系列設(shè)備、分散機(jī)、雙行星動(dòng)力混合機(jī)、砂磨機(jī)等產(chǎn)品。和易達(dá)自創(chuàng)辦以來，始終以“生產(chǎn)好的產(chǎn)品，提供品質(zhì)服務(wù)”為企業(yè)的宗旨，不斷地吸收引進(jìn)國(guó)內(nèi)外的專業(yè)技術(shù)，針對(duì)用戶的不同產(chǎn)品，不同的生產(chǎn)工藝，不同的材料要求研制開發(fā)新產(chǎn)品。我司也可根據(jù)客戶需求定做非標(biāo)化工設(shè)備產(chǎn)品，和易達(dá)擁有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、訓(xùn)練有素的設(shè)備安裝和維修隊(duì)伍，可為客戶免費(fèi)提供安裝和調(diào)試服務(wù)，解決客戶訴求，消除后顧之憂。和易達(dá)專業(yè)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)的制造技術(shù)，優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量，誠信的經(jīng)營(yíng)理念和專業(yè)的售后服務(wù)，獲得了每個(gè)客戶的信賴和好評(píng)。

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制藥配料罐產(chǎn)品描述制藥配料罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備

制藥配料罐產(chǎn)品信息

制藥配料罐產(chǎn)品描述

制藥配料罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。制藥配料罐是藥廠常用的一種不銹鋼容器，由于罐體和物料直接接觸，所以必須保證配料罐所有可接觸的表面應(yīng)該沒有任何可能妨礙正確清潔的裂縫、毛刺和尖銳的邊緣及縫隙，主體外表面光潔度應(yīng)執(zhí)行制藥行業(yè)規(guī)范，≤ra 0.8μm，內(nèi)膽內(nèi)表面拋光Ra≤0.4μm。制藥配料罐所有設(shè)備內(nèi)部的焊接必須拋光，其它的焊接至少經(jīng)過仔細(xì)的打磨和全面的清潔。

結(jié)構(gòu)

配料罐真空配料罐由罐體（筒體）、罐蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、上機(jī)械攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺(tái)、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。制藥配料罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。

功能

配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求，可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)。針對(duì)不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對(duì)攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱重配料也可以選擇流量計(jì)量或者液位計(jì)量等方式進(jìn)行配料。

管口配置

罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬向清洗球）、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。

管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。

結(jié)構(gòu)特性

1、配料罐罐體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304。內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

2、上蓋：采用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。

3、制藥配料罐罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。

4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。

5、制藥配料罐配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。

6、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。符合制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)。

參數(shù)表

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（㎜）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(㎡)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度（℃）	0-200℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽加熱/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油
計(jì)量方式	稱重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
選型需提供右側(cè)參數(shù)	1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、pH、毒性等。　　 2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。 3、工作溫度、工作壓力 4、設(shè)備計(jì)量或者控制系統(tǒng)的配置要求。