PLC觸摸屏防爆控制箱適用范圍:
1.適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所;
2.適用于IIA、IIB、IIC類,溫度組別為T1-T6的危險(xiǎn)性氣體環(huán)境。
PLC觸摸屏防爆控制箱技術(shù)參數(shù):
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB3836-2000 IEC60079
2.防爆標(biāo)志:EXdIIBT6 EXedIICT6
3.額定電壓:AC380V/220V/50HZ
4.額定電流:10A
5.防護(hù)等級(jí):IP54、IP65
6.防腐等級(jí):WF1
7.使用類別:AC-3 AC-4
8.引入口規(guī)格:G3/4“-G1 1/2”
9.電纜規(guī)格:Ф9mm-Ф25mm
二、 用戶元件的安裝
1、 由于內(nèi)裝配電系統(tǒng)元件由用戶自行調(diào)整,因此,用戶必須在安全區(qū)內(nèi)進(jìn)行設(shè)定、調(diào)試。
2、 不得撤拆面板上的電器元件,以免影響柜體的氣密性能。
三、 電氣安裝
1、 本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工,進(jìn)行操作。
2、 用戶按我公司提供的電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術(shù)文件,結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際情況逐一對(duì)應(yīng)進(jìn)行接線。
3、 接線時(shí),請(qǐng)注意各進(jìn)出電纜的密封性(嚴(yán)禁將通頭中的密封圈棄之不用),并視各電纜的松緊程度,用防爆膠泥作適當(dāng)?shù)拿芊馓幚怼?/p>
4、 用戶的接線、調(diào)試完后,將各門關(guān)閉時(shí),一定要保證其密封性能。
5、 本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。
五 產(chǎn)品的調(diào)試
本產(chǎn)品出廠時(shí),正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試,但用戶在具體使用時(shí),仍須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況重新調(diào)試后再使用。
一、 本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。
二、 本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分
1、 自控部分調(diào)試
1)調(diào)試前檢查
自動(dòng)控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無(wú)損,有無(wú)影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動(dòng)排氣閥和是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。
2)調(diào)試方法
調(diào)試前,先打開排氣手動(dòng)閥再打開進(jìn)氣手動(dòng)閥、約換氣30分鐘后、接通電源,紅色“電源”指示燈亮,此時(shí)按下起動(dòng)按鈕、綠色“運(yùn)行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進(jìn)氣、排氣閥大小,讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài);些時(shí),該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過程中,若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時(shí),卸壓電磁閥將打開、同時(shí)報(bào)警燈閃爍報(bào)警,(此時(shí)因立即關(guān)小進(jìn)氣手動(dòng)閥或開大排氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右)。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時(shí),進(jìn)入低壓警鈴報(bào)警狀態(tài)(此時(shí)因立即開大進(jìn)氣手動(dòng)閥或關(guān)小手動(dòng)排氣閥,調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右);當(dāng)進(jìn)氣故障未排除,而氣壓值低于50Pa時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)切斷用戶的配電電源,將一直進(jìn)入欠壓報(bào)警狀態(tài);必須按下停止按鈕,才能解除警鈴報(bào)警狀態(tài).氣源正常后,將進(jìn)入新一輪“換氣”過程后,操作順序同上,才能恢復(fù)正常工作。
3)調(diào)試注意事項(xiàng):
本產(chǎn)品出廠時(shí),各參數(shù)已設(shè)定好,嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時(shí)請(qǐng)注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、 用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試
1)本產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)后,必須嚴(yán)格按照低壓成套設(shè)備的檢驗(yàn)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
2)根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件(總裝圖紙等)以及用戶的設(shè)計(jì)圖紙逐一對(duì)照,進(jìn)行檢查和操作。
六 產(chǎn)品的操作
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運(yùn)行,因此用戶必須嚴(yán)格
按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后,柜門關(guān)閉,并且保證密封性,正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài),前級(jí)開關(guān)不送電,此時(shí)整臺(tái)產(chǎn)品處于待電狀態(tài),即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。
四、 操作步驟:
1、 步:打開排氣手動(dòng)閥門,做好換氣準(zhǔn)備。
2、 第二步:關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時(shí)已設(shè)置好,若不重新設(shè)置將無(wú)須關(guān)進(jìn)氣閥),避免高壓沖柜??!
3、 第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、 第四步:打開進(jìn)氣手動(dòng)閥(要確定已打開排氣手動(dòng)閥),手動(dòng)換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過“手動(dòng)換氣”才能正常運(yùn)行,
而且每次運(yùn)行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護(hù)氣體,避免運(yùn)行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
5、 第五步:觀察有否異常變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥,控制進(jìn)氣源的流量。
6、 第六步:等待30分鐘后,按下自動(dòng)控制系統(tǒng)起動(dòng)按鈕。(停止)指示燈滅,(運(yùn)行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對(duì)平衡位置。
7、 第七步:待壓力維持200Pa左右的相對(duì)平衡位置后,換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。
8、第八步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載,即對(duì)各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。
9、第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步:過五分鐘后,關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步:再過兩分鐘后,關(guān)掉排氣閥。
五、 操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作,必須排除故障后從步操作開始。
六、 現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須每半小時(shí)左右巡查一次,察看運(yùn)行情況是否正常。
七、 操作人員必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。
八、 注意:如果中途要退出運(yùn)行,也必須從“第八步”開始到“第十一步”
結(jié)束;運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開正壓柜前門蓋??!
七 產(chǎn)品的維護(hù)
一、 注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況,發(fā)現(xiàn)老化時(shí)應(yīng)立即更換。
二、 防爆配電箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1防銹油。
三、 每次更換面板元件,或打開后蓋重新蓋上時(shí),應(yīng)檢查其密封性。
八 注意事項(xiàng)
由于本柜內(nèi)裝觸摸屏等可調(diào)節(jié)元器件,因此,請(qǐng)?jiān)诎踩珔^(qū)內(nèi)安裝相應(yīng)程序, 嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),打開正壓柜門帶電操作??!