小型發(fā)酵罐一般是就發(fā)酵罐的容積而言的一般多用于實驗室發(fā)酵，是一種應(yīng)用于特定生物化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)容器，具有加熱、冷卻、滅菌、恒溫等功能，能為微生物發(fā)酵提供一個微環(huán)境，即適宜的溫度和壓力。發(fā)酵罐主體采用高級不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，促進物料的發(fā)酵反應(yīng)，可實現(xiàn)在位高溫滅菌，廣泛應(yīng)用于各大研究院、實驗室等科研單位。
二、小型發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成
該設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、SIP口、DO檢測口、壓力傳感器、空氣呼吸器、無菌取樣口、CIP接口等組件。
罐體一般采用S304/S316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。
小型發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。
發(fā)酵罐還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。
三、小型發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特征
1、發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光、拉絲處理，拋光精度≤Ra0.4,衛(wèi)生，可防止物料粘壁，易清洗;
2、攪拌系統(tǒng)采用三層六頁透平式發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;
3、發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;
5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;
6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
四、小型發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
| 電機功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
| FJG--100 | 500×800×1700MM | 0.75KW | 0-280 | |
| FJG--200 | 600×1000×1800MM | 1.1KW | 0-280 | |
| FJG--300 | 800×1200×2000MM | 1.5KW | 0-280 | |
| FJG--500 | 900×1300×2000MM | 2.2KW | 0-280 | |
| FJG--1000 | 1000×1500×3300MM | 2.2KW | 0-280 | |
| FJG--2000 | 1200×1600×3200MM | 4KW | 0-280 | |
| FJG--3000 | 1400×2000×3600MM | 5.5KW | 0-280 | |
| FJG--4000 | 1500×2000×3800MM | 7.5KW | 0-280 | |
| FJG--5000 | 1600×2200×4000MM | 11KW | 0-280 | |
五、小型發(fā)酵罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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