立式攪拌罐即攪拌混合、調(diào)和、均質(zhì)的罐,同時攪拌罐可用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用。立式攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
二、立式攪拌罐產(chǎn)品組成
立式攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。
攪拌罐攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
蓋上部配置有傳動裝置(電機(jī)或減速器),由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌混合。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等,機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類,供用戶選用。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式,可生產(chǎn)工藝要求不同。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計制作。
三、立式攪拌罐管口配置
工藝管口主要有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配萬向清洗球)、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等。管口大小及開孔方位根據(jù)工藝要求配備,詳細(xì)請。
四、立式攪拌罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP。
2、夾套設(shè)計有循環(huán)導(dǎo)流板,利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
3、內(nèi)罐體設(shè)計有擋板,使反應(yīng)充分。
4、罐體設(shè)計有不銹鋼保溫層,保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于混合攪拌反應(yīng)過程的溫度控制,同時降低熱源損失,防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
5、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4,衛(wèi)生。外罐體2B、拉絲處理。
6、各管口采用拉延處理形成圓滑過渡,避免直接承插焊造成的清洗死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
五、立式攪拌罐設(shè)備安裝、調(diào)試
1、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,并及時與我公司聯(lián)系!
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)
5、若立式攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
六、立式攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
七、立式攪拌罐的選型參數(shù)
?規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機(jī)功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
JBG--50 | 400×400×1600MM | 0.55KW | 120 | |
JBG--100 | 500×500×1700MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--150 | 500×600×1800MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--200 | 700×500×1800MM | 1.1KW | 120 | |
JBG--300 | 800×600×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--400 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--500 | 9500×1100×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--1000 | 1000×1200×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--1100 | 1000×1300×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--2000 | 1200×1500×3200MM | 3KW | 100 | |
JBG--3000 | 1500×1500×3600MM | 4KW | 80 | |
JBG--4000 | 1700×1800×3800MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--5000 | 1800×1800×4000MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--10000 | 2400×3600×6000MM | 7.5KW | 36 |