系統(tǒng)組成
供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、獨(dú)立PLC控制系統(tǒng)、負(fù)壓吸收系統(tǒng)、自動(dòng)安全保護(hù)系統(tǒng)。
性能特點(diǎn)
（1）反應(yīng)系統(tǒng)采用TF-Ⅱ型多級(jí)串聯(lián)雙溫反應(yīng)器，應(yīng)用強(qiáng)制曝氣混合技術(shù)，使原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上，較同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)約原料5%以上。
（2）反應(yīng)釜采用鈦合金內(nèi)襯聚四氟乙烯，確保設(shè)備性能和使用壽命。
?。?）采用雙溫雙控技術(shù)，PID控制加熱，核心反應(yīng)溫度恒定控制在75℃，使反應(yīng)更加充分穩(wěn)定，二氧化氯和氯氣質(zhì)量比大于1.1。
?。?）供料系統(tǒng)配置進(jìn)口精密計(jì)量泵，高性能背壓裝置，確保計(jì)量精確。
（5）可選配脈動(dòng)流量監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)計(jì)量泵真實(shí)投加量并自動(dòng)校正，防止單一原料進(jìn)入水體造成二次污染。
?。?）內(nèi)置自動(dòng)殘液分離系統(tǒng)確保消毒液純度達(dá)到99.9%，避免未反應(yīng)原料和副產(chǎn)物進(jìn)入水體造成二次污染。
?。?）自動(dòng)安全保護(hù)系統(tǒng)采用自動(dòng)泄壓復(fù)位技術(shù)，時(shí)刻保證設(shè)備運(yùn)行安全。
?。?）可選配壓力監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)壓力狀態(tài)，當(dāng)壓力超過(guò)工作要求的微負(fù)壓狀態(tài)時(shí)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，大幅提升設(shè)備安全性能。
（9）采用品牌PLC，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的測(cè)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)控制和運(yùn)行；系統(tǒng)具有自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，超溫、溫度傳感器故障報(bào)警雙重保護(hù)，缺水、缺料、欠壓自動(dòng)報(bào)警停機(jī)等功能；能接收標(biāo)準(zhǔn)4-20mA流量和余氯（二氧化氯）信號(hào)實(shí)現(xiàn)開(kāi)環(huán)隨動(dòng)、閉環(huán)自動(dòng)控制投加量，也可手動(dòng)設(shè)定并調(diào)整投加量；配有RS485或以太網(wǎng)通訊接口，滿(mǎn)足多種通訊方式，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)上傳和上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
?。?0）主機(jī)和控制系統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)，更加有效防止腐蝕氣體對(duì)控制系統(tǒng)的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
（11）智能型工業(yè)觸摸屏人機(jī)界面，液晶全中文顯示，可直接查閱運(yùn)行和歷史記錄。
原料消耗
生產(chǎn)1g二氧化氯消耗氯酸鈉1.94g，鹽酸6.44g。
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