洽博200L不銹鋼生物發(fā)酵罐 菌種蛋白發(fā)酵設備 環(huán)境工程/環(huán)境科學

全自動發(fā)酵罐/實驗室小型/中試/大生產(chǎn)不銹鋼發(fā)酵罐

單聯(lián)/多聯(lián)/生產(chǎn)發(fā)酵車間-

（高校/科研/制藥企業(yè)機構專用）

       本產(chǎn)品普遍適用于科研院所以及企業(yè)的微生物實驗室，是精密發(fā)酵試驗的理想工具?？梢赃m用于微生物發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)基配方的篩選，發(fā)酵工藝參數(shù)的優(yōu)化以及生產(chǎn)工藝與菌種的驗證。特別是粗醪培養(yǎng)基尤能適應。

一、系統(tǒng)組成：

     系統(tǒng)由發(fā)酵罐，空氣處理系統(tǒng)、蒸汽凈化系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及管路、閥門、輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機控制系統(tǒng)（現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)，二次儀表），上位機系統(tǒng)以及臺架等組成。

 二、技術參數(shù)

三、發(fā)酵系統(tǒng)配置清單

招標參數(shù)：

罐體結構： 容積XL，在位滅菌，設計壓力0.3 Mpa，工作壓力0.15Mpa；主體材質：SUS304不銹鋼；帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥，帶觀察視鏡、手孔、12V安全電壓自動延時控制飛利浦照明燈，設有進氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、3個補料口等標準接口；內(nèi)拋光精度Ra0.4，外拋光精度Ra0.6。
徑高比：1：2 
裝料系數(shù)：70%-80%
夾   套：設計壓力0.3 Mpa，夾套材質：304不銹鋼，用于溫控、輔助滅菌；
進氣過濾：采用深層通氣，通氣量：1.5VVM；二級過濾，精度0.01μm除菌過濾器，可獨立滅菌；
電   機：電機功率：1.1KW，轉 速：50-600rpm連續(xù)平穩(wěn)可調；控制精度±0.5%*轉速,分辨率1rpm；
攪   拌：頂式機械攪拌系統(tǒng)，采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，折流擋板；
★接   種：采用MC-D新型自動接種裝置，無染菌可能。
2、無菌空氣處理系統(tǒng)
2.1.空氣預過濾器：過濾量：0.1 m3/min，（SUS304不銹鋼外殼，精度0.1μm，膜過濾。1套
2.2.空氣精過濾器：過濾量：0.1m3/min，壓力表指示（SUS304不銹鋼外殼，精度0.01μm，膜過濾；過濾度99.9999%）1套
2.3.蒸汽過濾系統(tǒng)：不銹鋼外殼，聚四氟乙烯濾芯，膜過濾，過濾精度：5μm。1套
2.3.空氣減壓及油水分離器：減小來自空氣壓縮機空氣的壓力至0.2-0.25Mpa，帶油水分離器，去除空氣中的油份及水份。1套
3、控制系統(tǒng)
3.1溫度控制系統(tǒng)1套
3.1.1、測量范圍：0～150℃；
3.1.2、控制范圍：水箱內(nèi)水溫常溫±65℃；
3.1.3、控制精度：±0.2℃；
3.1.4、分辨率：0.1℃；
3.1.5、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進行設定。
3.1.6、部件選配：溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、不銹鋼電加熱管、SUS304不銹鋼恒溫水箱。
3.1.7、特  點：
A)配置熱水箱,循環(huán)控溫,節(jié)約能耗。
B）PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。
★C)MC-CK3新型設計，杜絕干燒加熱管，夾套在循環(huán)控溫的時候可始終保持零壓,外圍無需安裝安全閥,安全、可靠。
3.1.8、溫度帶超上下限報警功能。
3.1.9、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、溫度手動、自動兩種控制模式。
3.2 PH在線檢測、控制系統(tǒng)1套
3.2.1、控制方式：全自動控制，PH值可設定；
3.2.2、顯示范圍：0～14PH；
3.2.3、控制范圍：2～12PH；
3.2.4、分辨率：0.01PH；
3.2.5、控制精度：±0.02PH；
3.2.6、控制內(nèi)容：pH值在線檢測、PID智能控制；
3.2.7、部件選配：瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。
3.2.8、執(zhí)行機構:微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設定的范圍內(nèi),可分手動、自動兩種控制模式。
3.2.9、PH帶上下限超限報警功能。
3.2.10、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、PH手動、自動控制。
3.3     DO檢測系統(tǒng)1套
3.3.1、檢測方式：自動檢測；
3.3.2、顯示范圍：0-99%或0-200%；
3.3.3、顯示精度：±0.1%或1%；
3.3.4、控制內(nèi)容：DO值在線檢測；
3.3.5、部件選配：瑞士進口溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護套、變送器，采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接，保證DO精確顯示。
3.3.6、系統(tǒng)帶DO異常報警功能。
3.4壓力、流量控制系統(tǒng)1套
3.4.1、φ60-φ100表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力，手動隔膜閥控制罐壓,量程:0-0.4Mpa。
3.4.2、玻璃轉子流量計手動隔膜閥控制進氣流量，通氣量可調。
3.4.3、管道上增設單向止回閥,防止物料倒流污染過濾器。
3.5補料系統(tǒng)   1套
3.5.1、執(zhí)行機構:恒流型蠕動泵流加。
3.5.2、控制方式：自動流加物料，可分手動、自動二種控制模式，自動控制模式下可設定單位時間內(nèi)流加物料的量。
3.6消泡系統(tǒng)  1套
3.6.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；
3.6.2、控制精度：10-100000Ω；
3.6.3、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理；
3.6.4、執(zhí)行機構：泡沫傳感器檢測，微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。
3.6.5、控制方式：手動、自動二種控制模式。
3.7轉速控制系統(tǒng)  1臺
中國臺灣品牌調速器,轉速50-600rpm±1%，無級變頻調速。
3.8 MC-BIO6000型下位機發(fā)酵過程控制系統(tǒng)  1套
3.8.1  7″寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制發(fā)酵罐的相應參數(shù)；
3.8.2 生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成?，F(xiàn)場控制器是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運行。這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。
3.8.3軟件控制系統(tǒng)采用了的模糊控制結構，它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數(shù)自整定控制算法。
3.8.4現(xiàn)場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數(shù)字化設定、快速調校、數(shù)據(jù)存儲、超限報警和密碼設置等功能。
3.8.5控制器帶USB串口，用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。★MC-CCK新型遠程監(jiān)控系統(tǒng)，可連接手機端，實現(xiàn)遠程監(jiān)測和控制發(fā)酵罐各相應參數(shù)。
3.8.6現(xiàn)場控制系統(tǒng)功能描述：
1）可對發(fā)酵罐的攪拌轉速、溫度、pH值、進行檢測和控制；
2）各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設定和修正，操作有密碼保護功能。
3）調節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現(xiàn)手動/自動無擾動切換。
4）各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖，
5）各回路有上下限位和報警功能。
6）系統(tǒng)有斷電保護功能，斷電時數(shù)據(jù)進行保護。
7）全部操作都在人機界面上進行，實行可視化操作。
8）系統(tǒng)有時鐘功能：發(fā)酵批次日期、運行時間等。
9）報警可以被切除，可短時切除、長時切除。
10）具有加酸加堿過程顯示；可實現(xiàn)曲線設定，對pH值進行手動及自動控制。
11）溫度控制：可實現(xiàn)曲線設定，對溫度值進行手動及自動控制。
12）具有補料過程顯示，補料總量顯示。
13）具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。
3.9電氣系統(tǒng)及控制柜全套
3.9.1、采用優(yōu)質電器元件，接觸器及中間繼電器選用，所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。
3.9.2、控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；
3.9.3、設備用線纜（強電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。
4.管路系統(tǒng)
4.1.設備用閥門、管道、管配件全套
設備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用內(nèi)外精拋光不銹鋼管和316L不銹鋼衛(wèi)生級無菌隔膜閥，共包括：
4.1.1 物料管路系統(tǒng)；
4.1.2 空氣管路系統(tǒng)；
4.1.3 粗蒸汽管路系統(tǒng)；
4.1.4 細蒸汽管路系統(tǒng)；
4.1.5 冷卻循環(huán)水路系統(tǒng)；
4.1.6 輔助管路；
4.1.7 設備所需配套規(guī)格不銹鋼截止閥、隔膜閥、球閥、死角排氣閥、管泵等各類配套物品均符合衛(wèi)生級要求。
5.配套設備
5.1空壓機1臺
無油空氣壓縮機，排氣量：0.2m3/ min，工作壓力：0.7Mpa,自帶儲氣罐。
5.3蒸汽發(fā)生器1臺
電加熱蒸汽發(fā)生器，帶自動補水與缺水保護，壓力開關控制,可選擇輸出壓力，功率：18KW。

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