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閉路循環(huán)噴霧干燥機

參考價面議
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  • 公司名稱無錫市雙瑞機械有限公司
  • 品       牌雙瑞機械
  • 型       號BPG型
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/7/8 10:37:15
  • 訪問次數(shù)530
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  無錫市雙瑞機械有限公司是一家集結(jié)晶過濾洗滌干燥設備的研發(fā)、制造、服務為一體的民營科技型企業(yè),致力于承接精細化工、醫(yī)藥及其中間體、易燃易爆及劇毒特殊化學品的精制提純工程項目,提供設備設計、制造、銷售、服務整體解決方案。公司位于中國無錫前洲街道,毗鄰滬寧高速玉祁道口,距離滬寧高鐵惠山站2公里,地理位置十分*。
  無錫雙瑞成立于2004年,依托無錫市北七房印染設備有限公司(大型壓力容器生產(chǎn)廠家)基礎夯實的人員團隊和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,擁有D1、D2級一、二類壓力容器制造資質(zhì),經(jīng)過20年的發(fā)展,目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個制造基地,總占地面積2萬平方米。
  雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗的研發(fā)團隊和先進的專業(yè)生產(chǎn)設備和檢測設備,包括研發(fā)中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房、X光焊縫檢測等;從2010年起,與出名的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術交流與合作, 包括定制OEM設備等,不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學研合作,公司成立了結(jié)晶過濾洗滌干燥綜合實驗室,突破傳統(tǒng)精制提純設備的限制,成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉(zhuǎn)式反應結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設備。目前擁有自主知識產(chǎn)權30多項,其中軟件著作權2項。
  設備種類現(xiàn)覆蓋反應結(jié)晶、過濾洗滌、真空干燥等優(yōu)勢領域,先后在生物制藥、原料藥、農(nóng)藥化肥、精細化工、新材料、顏料染料等行業(yè)與用戶單位深度合作。目前公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)20多個省市,遠銷國外多個國家,擁有500多家客戶。與中科院、天津大學、上海創(chuàng)諾醫(yī)藥集團、浙江醫(yī)藥集團、珠海潤都制藥、四川能投集團、云南錫業(yè)等國內(nèi)外出名企業(yè)保持著長期合作,說明公司產(chǎn)品技術的先進性、成熟性和可靠性。無錫雙瑞將以完善的技術,多渠道服務保障體系迎接更多朋友的到來。
  近二十年來,我公司秉承“雙贏、祥瑞、誠信、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,堅定信心,勇?lián)熑?,開拓進取。我們雙瑞人將會倍加努力,真誠期待與您合作,攜手開創(chuàng)美好未來!


 

 

干燥機、混合機、結(jié)晶機、過濾機、濃縮機、筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一,平板式過濾洗滌三合一,球形多功能干燥機,多功能反應過濾洗滌干燥設備和印染設備,化工反應容器、換熱容器
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
結(jié)構(gòu)類型 其他 自動化程度 其他
BPG型閉路循環(huán)噴霧干燥機是有機溶劑類料漿干燥的專用設備。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥,設備采用防爆設計,干燥過程安全環(huán)保。該設備適用于干燥過程要防止氧化,干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可
閉路循環(huán)噴霧干燥機 產(chǎn)品信息

BPG型閉路循環(huán)噴霧干燥機

產(chǎn)品概述

??閉路循環(huán)噴霧干燥機是有機溶劑類料漿干燥的專用設備。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥,設備采用防爆設計,干燥過程安全環(huán)保。該設備適用于干燥過程要防止氧化,干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可得到平均粒徑10-100μm的粉體。當然整個干燥過程是在氮氣保護下完成的,有機溶劑可以同時得到回收。



優(yōu)勢體現(xiàn)

??(1) 本機組實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用,在解決相關行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎上,實現(xiàn)溶劑回收利用,獲得節(jié)能減排的實用性效果。

??(2) 本機組采用氣流式噴霧干燥技術,以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥的對高固含量,且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化,以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上,達到明顯的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。

??(3) 本機組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能,確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn),智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。

??(4) 本機組采用氮氣為傳導傳熱介質(zhì),并以氮氣為載體,在密閉的狀態(tài)下,實現(xiàn)閉路循環(huán),有效地達到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性,和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護。



工作原理

??閉式循環(huán)惰性氣體噴霧干燥工程——閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機組,分別由氮氣閉路循環(huán)系統(tǒng)、氣流式噴霧干燥機、固氣分離、氮氣反吹除塵、冷凝冷卻溶媒回收、蒸汽加熱等主要機件組成。

??以氮氣為傳導傳熱介質(zhì),實現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術領域含有機溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態(tài)物料的干燥生產(chǎn)與有機溶媒的回收,具備低耗節(jié)能減排的實用性。機組采用密閉循環(huán)技術,以氮氣為傳導傳熱介質(zhì),在含有機溶媒液態(tài)物料干燥生產(chǎn)的同時,以冷凝冷卻技術對溶劑的回收利用,為提高機組的干燥強度和干燥生產(chǎn)能力,本機組采用氣流式噴霧干燥技術,即液態(tài)(固含量為50%)物料在干燥工藝過程,由蠕動泵將液態(tài)物料輸送至干燥塔內(nèi)設置的氣流式噴槍(噴槍可以生產(chǎn)能力的要求設置3~7個噴嘴)進行霧化成液滴,由下向上與傳熱氣體由上至下對流接觸,進行傳熱熱交換,以改在瞬間能達到濕份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料,過熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風機排出,經(jīng)固氣分離器分離。夾帶于過熱空氣中的細粉物料,經(jīng)固氣分離器的切削旋風作用,沉降至分離器底部收料。過熱氣體兩次經(jīng)氮氣反吹除塵器,實現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進行捕集,余熱氣體進入冷凝器,經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì)(冷凝溫度為3℃)。冷凝至露點,實現(xiàn)對有機溶媒的回收。循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)氮氣的補充,實現(xiàn)新一輪氮氣閉路循環(huán)的干燥生產(chǎn)連續(xù)性,以致滿足上述相關行業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的工藝要求。

??基于有機溶劑具備易爆易燃的安全危險性,本機組系統(tǒng)內(nèi)同時采用在線測氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術手段,通過智能化控制技術,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測,氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制。當系統(tǒng)內(nèi)的空氣(氧氣)泄率超過0.9%(v/v)時,測氧裝置即會通過控制系統(tǒng)指令氮氣補充閥打開,向系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮氮氣,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復到安全設定值的范圍內(nèi)(閉路循環(huán)系統(tǒng)設計為正壓,氧氣的進入則是通過加料過程進入循環(huán)系統(tǒng))。當系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值超過設定值時(循環(huán)系統(tǒng)氣壓平衡值設定為0.02mPa),泄壓裝置則會通過智能控制中心指令,自動打開泄壓氣動閥,排除超壓氣體,而防爆泄爆裝置,則是本機組采用的另一項安全技術措施,即系統(tǒng)內(nèi)電氣或關鍵部位發(fā)生故障,系統(tǒng)正常工作失靈,氣壓升高至安全極限值(系統(tǒng)設計耐壓值小于等于0.05Mpa),防爆泄爆裝置(防爆泄爆裝置由防爆膜、泄爆導向閥和泄爆元件組成)即會自動打開定向泄爆并自動切斷電源,關閉進出管道閥門,zui大限度的規(guī)避人員傷亡和財產(chǎn)損失,確保生產(chǎn)安全。


閉路循環(huán)噴霧干燥機



BPG型閉路循環(huán)噴霧干燥機


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